PSA மற்றும் VPSA அனுபவிப்பு ஆக்ஸிஜன் நிலையங்கள்: முக்கிய வேறுபாடுகள்

தொழில்நுட்ப உலர் உற்பத்தி முறைகளின் குறிப்பு

தொழில்நுட்ப பயன்பாட்டிற்கான ஆக்சிஜன் உற்பத்தி ஆரம்ப காலங்களில் இருந்து நீண்ட பாதையைக் கடந்து வந்துள்ளது, உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க பல்வேறு முறைகளை உற்பத்தியாளர்கள் தழுவியுள்ளனர். இன்று மூன்று முக்கிய முறைகள் இந்த துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: குளிர்ச்சி விதைத்தல், மின்னாற்பகுப்பு மற்றும் பல்வேறு பரப்பு உறிஞ்சும் முறைகள். குளிர்ச்சி விதைத்தல் முறை காற்றை திரவமாக மாற்றி அதிலிருந்து ஆக்சிஜன் பகுதியை பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் செயல்படுகிறது. மின்னாற்பகுப்பு முறை முற்றிலும் வேறு வழியில் செல்கிறது, மின்சார மின்னோட்டத்தின் மூலம் நீர் மூலக்கூறுகளை பிளவுபடுத்தி தூய ஆக்சிஜன் வாயுவை உற்பத்தி செய்கிறது. பல நிலைமைகளுக்கு, அழுத்த மாற்று பரப்பு உறிஞ்சும் (PSA) மற்றும் அதன் தொடர்புடைய வெற்றிட அழுத்த மாற்று பரப்பு உறிஞ்சும் (VPSA) முறைகள் போன்ற பரப்பு உறிஞ்சும் செயல்முறைகள் மாற்றும் காரணியாக மாறியுள்ளன. இந்த அமைப்புகள் அடிப்படையில் மூலக்கூறு சல்லடைகள் என அழைக்கப்படும் சிறப்பு பொருட்களை பயன்படுத்தி சாதாரண காற்றிலிருந்து ஆக்சிஜன் மூலக்கூறுகளை பிடித்து வைக்கின்றன. PSA மற்றும் VPSA தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய மேம்பாடுகள் காரணமாக தற்போது தொழிற்சாலைகள் குறைந்த செலவில் ஆக்சிஜனை உற்பத்தி செய்ய முடிகிறது, அதே நேரத்தில் உயர் தூய்மை நிலைகளை பராமரிக்கின்றன. எதிர்காலத்தை நோக்கி, சந்தை குறைவதற்கான அறிகுறிகளை காட்டவில்லை. உருக்கு உருக்கும் நடவடிக்கைகளுக்கு அதிக ஆக்சிஜன் தேவைப்படுகிறது, சிந்தெசிஸ் வினைகளுக்கு ரசாயன ஆலைகள் அதை தேவைப்படுகின்றன, மற்றும் மருத்துவ தர ஆக்சிஜனுக்கான தொடர்ந்து மருத்துவமனைகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த அனைத்து காரணிகளும் உலகளாவிய ஆக்சிஜன் உற்பத்தி திறன்களின் தொடர்ந்து விரிவாக்கத்தை நோக்கி சுட்டிக்காட்டுகின்றன.

சரியான அட்ஸாப்‌ஷன் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்வு செய்யும் பொருள்

ஆக்சிஜன் உற்பத்தி செய்யும் அமைப்புகளில் சிறப்பான முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு சரியான அட்சர்ப்சன் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்வு செய்வது மிகவும் முக்கியமானது. செலவு, அதன் செயல்திறன், மற்றும் செய்ய வேண்டிய தேவைகள் ஆகியவை இந்த முடிவில் முக்கியமான காரணிகளாக உள்ளன. தவறான முடிவு எடுத்தால் நிறுவனங்கள் அதிக பணம் செலவழிக்கின்றன மற்றும் குறைவான ஆக்சிஜனை உற்பத்தி செய்கின்றன, இது இங்கு சரியான முடிவுகள் எவ்வளவு முக்கியமானவை என்பதை நிரூபிக்கிறது. தற்போதைய சந்தையில் நடந்து கொண்டிருக்கும் விஷயங்களை ஆராயும் போது, புதிய போக்குகளும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களும் நாம் அட்சர்ப்சன் முறைகளை எவ்வாறு பார்க்கிறோம் என்பதை மாற்றி வருகின்றன. சிறப்பான தொழில்நுட்ப தேர்வுகள் உண்மையில் ஆற்றலை மிச்சப்படுத்துகின்றன மற்றும் சிறப்பான தரமான வெளியீடுகளை வழங்குகின்றன, இன்றைய மற்றும் நாளைய தொழில்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. ஆக்சிஜன் உற்பத்தி நாளுக்கு நாள் சிக்கலாகிக் கொண்டே இருக்கும் போது, இந்த மாற்றங்களை தொடர்ந்து கொண்டிருப்பது போட்டியாளர்களுக்கு முன்னால் இருப்பதற்கும் நீண்டகாலத்திற்கு சிறப்பான செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளவும் மிகவும் அவசியமாகின்றது.

PSA (Pressure Swing Adsorption) டாக்ஸிஜன் உற்பத்திகளை அறிய

PSA அக்ஸிஜன் உலைகளின் பணியுறுதி அமைப்பு

பிஎஸ்ஏ ஆக்சிஜன் தொழிற்சாலைகள் இந்த சிறப்பு அமுக்கம் மற்றும் விடுவித்தல் சுழற்சிகள் மூலம் சாதாரண காற்றிலிருந்து ஆக்சிஜனை பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. முதலில், காற்று செறிவூட்டப்பட்டு ஜியோலைட் போன்ற குறிப்பிட்ட பொருட்கள் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இவை நைட்ரஜன் மூலக்கூறுகளை பிடித்து வைத்திருக்கின்றன. பின்னர் என்ன நடக்கிறது? செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, அந்த நைட்ரஜன் மூலக்கூறுகள் பொருளில் பிடிக்கப்பட்டு, மீதமுள்ளது ஆக்சிஜன் அடங்கிய காற்றாக மாறுகிறது. அழுத்தத்தை குறைத்தால், அந்த பிடிப்பிலிருந்து நைட்ரஜன் இயற்கையாகவே விடுபட்டு வெளியேறி விடுகிறது, இதன் மூலம் மீண்டும் இந்த செயல்முறை தொடங்க முடியும். மேலும் இந்த தொடர் சுழற்சி மிகவும் தூய்மையான ஆக்சிஜனை உற்பத்தி செய்கிறது, சில சமயங்களில் சுமார் 95 சதவீதம் வரை தூய்மை நிலை அடைய முடியும்.

கலப்பின வாயுக்களிலிருந்து ஆக்சிஜனை பிரித்தெடுப்பதில் ஜியோலைட் போன்ற மாலிக்யூலர் சிவ்ஸ் (Molecular sieves) முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஜியோலைட்டின் தனித்துவமான துளை அமைப்பு ஆக்சிஜனை விட நைட்ரஜன் மூலக்கூறுகளை அதிகம் உறிஞ்சும் தன்மையே இதன் சிறப்பான செயல்பாட்டிற்கு காரணமாகும். இந்த தெரிவுத்தன்மையின் காரணமாக, இறுதியில் கிடைக்கும் ஆக்சிஜன் அதிக அடர்த்தியுடன் கூடியதாக இருக்கும். தூய ஆக்சிஜன் தேவைப்படும் உற்பத்தி செயல்முறைகளிலும், நோயாளிகளுக்கு ஆக்சிஜன் சிகிச்சை அளிக்கும் சுகாதார நிலைமைகளிலும் இது மிகவும் முக்கியமானது. தற்போது பல்வேறு தொழில்களிலும் இந்த வாயுக்களை திறமையாக பிரித்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானதாக உள்ளது.

அழுத்தம் மாற்றுவலியுடன் அடிப்பின் முக்கிய எண்ணங்கள்

பல்வேறு தொழில் துறைகளில் பிஎஸ்ஏ (PSA) ஆக்சிஜன் தொழிற்சாலைகள் மிகவும் பிரபலமாகி வருகின்றன. இவற்றின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்றாக, இந்த அமைப்புகள் பெரும்பாலும் குறைவான முதலீட்டுச் செலவுகளையும், இயங்கும் செலவுகளையும் கொண்டுள்ளது. இவை பழமையான தொழில்நுட்பங்களை விட, குறிப்பாக குளிர்ச்சி வாயு பிரிகை செயல்முறைகளை விட இவை குறைவான செலவில் கிடைக்கின்றன. இதனால்தான் சிறிய அளவிலான ஆக்சிஜன் தேவைப்படும் நிலைமைகளில், குறைவான பட்ஜெட் கொண்ட நிறுவனங்கள் பிஎஸ்ஏ தேர்வுகளை நிதிப் பொறுத்து மலிவான மாற்றாகக் கருதுகின்றன. மற்றொரு முக்கியமான நன்மை என்னவென்றால், இந்த அலகுகள் குறைவான இடத்தை மட்டும் ஆக்கிரமிக்கின்றன, ஏனெனில் இவை சிறிய அளவிலான கட்டமைப்பில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. இவற்றை நிறுவுவது எளியது, மேலும் இதற்கு ஏற்கனவே உள்ள உட்கட்டமைப்பில் பெரிய மாற்றங்கள் தேவையில்லை. இதனால் நிறுவும் போது குறைவான நேரம் இழப்பு ஏற்படும், மேலும் தொழிற்சாலை நிர்வாகிகளுக்கு பராமரிப்பு செயல்முறைகள் எளியதாகவும் இருக்கும்.

பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும் போது பிஎஸ்ஏ தொழிற்சாலைகள் சிறப்பாக செயல்படுவதுடன், முதலீட்டை விரைவாக ஈடுகட்டும் தன்மை கொண்டதாக அமைகின்றன. நடைமுறை உதாரணங்களை ஆராயும் போது, பல நிறுவனங்கள் ஆக்சிஜன் மீதான செலவுகளை மிகவும் குறைத்துள்ளன. சில நிறுவனங்கள் நிறுவப்பட்டதிலிருந்து இரண்டு ஆண்டுகளுக்குள் முதலீட்டை மீட்டெடுத்துவிடுகின்றன. இந்த அமைப்புகளின் மிக அருமையான பண்பு அவற்றின் தகவமைப்புத் தன்மையாகும். இவற்றை ஆக்சிஜனின் தூய்மை நிலை மற்றும் செலுத்து வீதத்தை இரண்டையும் சரி செய்ய முடியும், இதன் மூலம் பல்வேறு தொழில்கள் தங்கள் தளத்தின் செயல்பாடுகளுக்கு துல்லியமாக பொருத்தக்கூடிய வகையில் அதை தனிப்பயனாக்கலாம்.

மருத்துவ மற்றும் சிறு அளவின் துறைகளில் பொதுவான பயன்பாடுகள்

PSA ஆக்சிஜன் தொழில்நுட்பம் மருத்துவத் துறையில் மிகவும் முக்கியமானதாக மாறியுள்ளது, குறிப்பாக வீட்டில் ஆக்சிஜன் சிகிச்சை தேவைப்படும் நோயாளிகளுக்கும், மருத்துவமனைகள் தங்கள் வழங்கல் முறைமைகளை பராமரிக்கவும் மிகவும் பொறுப்பாக பயன்படுகிறது. சுகாதார நிலைமைகளுக்கு செலவு குறைவான, நம்பகமான ஆக்சிஜன் ஆதாரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அத்தகைய தேவைகளுக்கு PSA தொழில்நுட்பம் சிறந்த தீர்வாக அமைகிறது, மேலும் அவசர சிகிச்சைக்கு தேவையான ஆக்சிஜன் தூய்மை நிலைகளையும் பாதுகாக்கிறது. மருத்துவத்துக்கு அப்பால், சிறிய உற்பத்தி நிலைமைகளும் PSA ஜெனரேட்டர்களை நம்பியுள்ளன, அவை அவர்களுக்கு தேவையான இடத்திலேயே ஆக்சிஜனை உற்பத்தி செய்கின்றன. கண்ணாடி உற்பத்தியாளர்கள், உலோக பதப்பாடு செய்பவர்கள், மீன் வளர்ப்பு தொழில்கள் ஆகியவை தங்கள் தளத்திலேயே தரமான ஆக்சிஜனை பெறுவதன் மூலம் பயனடைகின்றன. பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது PSA மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஆக்சிஜனை பயன்படுத்தும் போது மீன்களின் வளர்ச்சி மேம்படுகிறது என்று சில மீன் வளர்ப்பு தொழில்கள் தெரிவிக்கின்றன.

இந்த தொழில்நுட்பம் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் மிக நன்றாக செயல்படுவதால் சமீபத்திய காலங்களில் மேலும் மேலும் தொழில்கள் PSA தொழில்நுட்பத்தை நோக்கி திரும்புகின்றன. தங்கள் செயல்பாடுகள் நடைபெறும் இடத்திலேயே ஆக்சிஜன் தேவைப்படுவதால் மற்றும் கொண்டு வரும் ஆக்சிஜனுக்காக காத்திருக்க விரும்பாததால் PSA அமைப்புகள் வேகமாக பரவி வருவதை காண முடிகிறது. தொழில் அறிக்கைகள் அடுத்த சில ஆண்டுகளில் இந்த தொழில்நுட்பம் மேலும் விரைவாக விரிவடையும் என குறிப்பிடுகின்றன. ஏனெனில், தொழில்கள் தங்கள் வெளிப்புற சப்ளையர்களை நம்பியிருப்பதை குறைக்க விரும்புகின்றனர், மேலும் அவர்கள் அவசர காலங்களில் கூடுதல் கட்டணம் வசூலிக்கலாம் அல்லது தாமதமாக சப்ளை செய்யலாம். மேலும், தங்கள் சொந்த ஆக்சிஜன் உற்பத்தியை நடத்துவது நீண்டகாலத்தில் பணம் சேமிக்க உதவும் மற்றும் எதிர்பாராத சூழ்நிலைகள் ஏற்படும் போதும் செயல்பாடுகள் சிக்கலின்றி நடைபெற உதவும்.

VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) அக்ஸிஜன் அமைப்புகளை அறிமுகப்படுத்துதல்

VPSA தொழில்நுட்பம் எப்படி வாகும் நிலைகளை உபயோகிக்கிறது

ஆக்சிஜன் உற்பத்தி செய்யும் போது வெற்றிட நிலைமைகளை பயன்படுத்துவதே VPSA தொழில்நுட்பத்தின் சிறப்பம்சமாகும். வழக்கமான PSA ஆனது சாதாரண வளிமண்டல அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படும் போது, VPSA வில் ஆக்சிஜனை பிடிப்பதன் திறனை அதிகரிக்கும் வகையில் வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்தும் கூடுதல் படியை சேர்த்துள்ளது. இங்கு நடக்கும் செயல்முறை மிகவும் சுவாரசியமானது: ஆக்சிஜன் மூலக்கூறுகளை பிடிக்கும் தன்மை வாய்ந்த உறிஞ்சும் பொருள் வெற்றிடத்திற்கு உட்படுத்தப்படும் போது அதன் திறன் மிகவும் அதிகரிக்கிறது. பின்னர் நிகழும் வினை விலக்கும் கட்டத்தில் (desorption phase), அழுத்தம் ஆக்சிஜனை வெளியிடும் அளவிற்கு அதிகரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அதனை பயன்பாட்டிற்காக சேகரிக்கலாம். VPSA இன் மெய்யான சிறப்பம்சம் வெற்றிடத்தை பயன்படுத்துவதில் உள்ளது. இதன் மூலம் மருத்துவத் தர ஆக்சிஜனையோ அல்லது தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்காக அதிக அளவு தூய ஆக்சிஜனை உற்பத்தி செய்யும் தாவரங்கள் அதிக செயல்திறனுடன் செயல்படவும், அதிக உற்பத்தியை குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வில் மேற்கொள்ளவும் முடியும்.

பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளில் எரிதற்கான நேர்வாக்குதல் பாடங்கள்

வி.பி.எஸ்.ஏ தொழில்நுட்பத்தை தனித்துவமாக்குவது அதன் ஆற்றல் செயல்திறன்தான். இது பெரிய தொழில் நிறுவனங்களுக்கு மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக அமைகிறது. ஆராய்ச்சிகள் இந்த அமைப்புகள் பாரம்பரிய PSA அமைப்புகளை விட குறைவான மின்சாரத்தை உண்மையில் பயன்படுத்துகின்றன என்பதை காட்டுகின்றது. இதன் மூலம் இயங்கும் செலவுகளில் உண்மையான பொருளாதார சேமிப்பு கிடைக்கிறது. இந்த செயல்முறையின் ரகசியம் வெற்றிட கட்டத்தில் தான் உள்ளது. குறைந்த அழுத்த தேவைகள் காரணமாக அதிக உற்பத்தி வெளியீடு அல்லது மேம்பட்ட முடிவுகளை உருவாக்க குறைவான ஆற்றல் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. பல்வேறு தொழில்களில் நிகழ்த்தப்பட்ட உண்மையான செயல்பாடுகளை பார்த்தால் அதன் எண்ணிக்கைகள் தான் பேசுகின்றன. VPSA க்கு மாறிய எஃகு உற்பத்தி நிறுவனங்கள் உற்பத்தி அளவை பராமரித்து கொண்டே மின்சார கட்டணங்களை இரண்டு இலக்குகளுக்கு குறைத்துள்ளன. சில ஆலைகள் ஆற்றல் நுகர்வை 30% வரை குறைக்க முடிந்துள்ளது. இதன் மூலம் நிதி நன்மைகள் மட்டுமல்லாமல் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளையும் பெற்றுள்ளன. இவை இன்றைய சந்தை சூழ்நிலைகளில் மிகவும் முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளன.

துறை பயன்பாடுகள்: சீல் உற்பத்தி மற்றும் குளிர்ந்த நீர் சேதம்

தற்போது VPSA ஆக்சிஜன் தொழிற்சாலைகள் பல முக்கியமான துறைகளில் அவசியமானவையாக உள்ளன, குறிப்பாக எஃகு உற்பத்தி மற்றும் நீர் சிகிச்சை நிலைமைகளில். எஃகு உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஆக்சிஜனேற்ற வினைகளுக்கு தேவையான நிலையான ஆக்சிஜன் விநியோகத்தை வழங்கும் போது முனைப்பாக்க நிலைகளின் போது VPSA அமைப்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த தொடர்ந்து வழங்கப்படும் ஆக்சிஜன் நவீன எஃகு உற்பத்தியில் தர நிலைகளை பராமரிக்க உதவுகிறது. கழிவுநீர் சிகிச்சை பற்றி வந்தால், VPSA தொழில்நுட்பம் காற்றோட்ட செயல்முறையை சிறப்பாக செயல்பட வைக்கிறது. வழங்கப்படும் ஆக்சிஜன் நீரில் உள்ள கரிம கழிவு பொருட்களை உண்ணும் பாக்டீரியாவை ஆதரிக்கிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் நாம் கண்டறிந்தது தெளிவாக உள்ளது: VPSA பயன்படுத்தும் நிறுவனங்கள் அதிக செயல்திறன் விகிதங்களை அறிக்கை செய்து மொத்தத்தில் குறைவான பணத்தை செலவிடுகின்றன. தொழில்துறை அறிக்கைகள் மேலும் செலவுகளை குறைக்கவும், செயல்பாடுகளில் ஆற்றல் நுகர்வை குறைக்கவும் மாற விரும்பும் அதிக எண்ணிக்கையிலான தொழிற்சாலைகளை குறிக்கும் மேல்நோக்கி வளைவு போக்கையும் குறிப்பிடுகின்றன.

PSA மற்றும் VPSA: செயல்முறை மற்றும் தோல்வியில் முக்கிய வேறுபாடுகள்

அழுத்தம் தேவைகள்: வாயு மாற்று மற்றும் வெகுமான உதவி செயல்முறைகள்

PSA ஐ VPSA தொழில்நுட்பத்திலிருந்து பிரிக்கும் முக்கியமான விஷயங்களில் ஒன்று அவை செயல்பாட்டு அழுத்தங்களை கையாளும் விதம் ஆகும். PSA ஆக்சிஜன் ஜெனரேட்டர்கள் இயல்பான வளிமண்டல அழுத்த நிலைகளில் செயல்படுகின்றன மற்றும் வெவ்வேறு வாயு கூறுகளை இழுக்க மூலக்கூறு சலவை பொருட்களை நம்பியுள்ளன. இது இடவியல் அல்லது உள்கட்டமைப்பு தொடர்பான கட்டுப்பாடுகள் அதிகமில்லாத இடங்களுக்கு ஏற்றதாக இந்த அமைப்புகளை ஆக்குகிறது. மற்றொருபுறம், VPSA அலகுகள் செயல்பாடுகளை செய்யும் போது வெற்றிட நிலைமைகளை உருவாக்குகின்றன, இது உண்மையில் அதன் அமைப்பின் உறிஞ்சும் செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது. குறைந்த சதுர அடிகளை கொண்டிருக்கும் நிறுவல்களுக்கு சிறப்பான செயல்திறன் தேவைப்படும் போது, பொறியாளர்கள் இரு அமைப்புகளுடனும் பணியாற்றியுள்ளனர், VPSA தான் சிறந்த தேர்வாக இருப்பதாக கூறுகின்றனர். இந்த அழுத்த வேறுபாடுகள் செயல்முறையில் உண்மையான முடிவுகளை பாதிக்கும் விஷயம் நடைமுறையில் மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் சிக்கலானதாக இருந்தாலும் கூட ஆக்சிஜனை தூய்மைப்படுத்துவதை நோக்கமாக கொண்டால். PSA மற்றும் VPSA தேர்வுகளுக்கு இடையே முடிவெடுக்கும் போது, நிலையத்தின் மேலாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட இடம் என்ன சமாளிக்க முடியும் என்பதையும், என்ன வகையான உற்பத்தி தரம் அவர்களுக்கு தேவை என்பதையும் கண்டறிய வேண்டும். பெரும்பாலான தொழில்ரீதியான அளவு செயல்பாடுகள் VPSA உடன் செல்வது வழக்கம், ஏனெனில் வெற்றிட உதவியுடன் செயலாக்க முறையிலிருந்து கிடைக்கும் கூடுதல் நன்மைகளை அது கொண்டுள்ளது.

உற்பாதிக்கப்படும் ஒவ்வொரு ஆக்ஸிஜன் அலகுக்கும் உருவாக்கும் பொறுமை ஒப்பீடு

PSA-ஐ விட VPSA தொழில்நுட்பங்களை ஒப்பிடும் போது, உற்பத்தி செய்யப்படும் ஆக்சிஜனின் குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ஒவ்வொரு அமைப்பும் எவ்வளவு ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் கண்காணிக்கின்றனர். VPSA அமைப்புகள் பொதுவாக மிகவும் திறமையாக இயங்குகின்றன, ஏனெனில் அவை அவற்றின் இயங்கும் சுழற்சியில் வெற்றிட உதவியை சேர்க்கின்றன, இதனால் மாதாந்திர பயன்பாட்டு கட்டணங்கள் குறைகின்றன. தொழில் தரநிலைகளின்படி, VPSA அமைப்புகள் மரபுசாரா முறைகளை விட ஆற்றல் நுகர்வை மிகவும் குறைக்க முடியும். மின்சார செலவுகள் லாப விளிம்புகளை பாதிக்கும் பெரிய நடவடிக்கைகளுக்கு இது குறிப்பாக மதிப்புமிக்கதாக இருக்கிறது. இந்த கோரிக்கைகளை உண்மையான உலக சோதனைகளும் ஆதரிக்கின்றன, எனவே பல நிறுவனங்கள் இப்போது இயங்கும் செலவுகளை குறைவாக வைத்திருக்கும் போதும் நல்ல ஆக்சிஜன் தூய்மை நிலைகளை பராமரிக்கும் விருப்பமாக VPSA ஐ கருதுகின்றன. தேர்வுகளை எடைபோடும் தொழிற்சாலை மேலாளர்களுக்கு, ஆரம்ப செலவுகள் PSA க்கு சாதகமாக இருந்தாலும், பல ஆண்டுகளாக செயல்பாடுகளின் போது மொத்த உரிமைச் செலவுகளை கணக்கிடும் போது VPSA தான் முனைப்பாக இருக்கும்.

உருக்கு சுதார்வம் நிலைகள்: 90-95% வெற்றி 93-99% வெளியீடு

PSA-விட VPSA அமைப்புகள் ஆக்சிஜன் தூய்மையில் என்ன உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பதை கருத்தில் கொண்டால், VPSA அமைப்புகள் பெரும்பாலும் 93% முதல் கிட்டத்தட்ட 99% வரை உள்ள வெளியீடுகளுடன் முன்னணியில் உள்ளது. மருத்துவமனைகள் மருத்துவ தர ஆக்சிஜனை தேவைப்படும் தொழில்கள் முதல் தங்கள் செயல்பாடுகளை இயங்கும் தொழிற்சாலைகள் வரை இந்த அளவுகள் சிறப்பாக பொருந்தும். இந்த சிறந்த செயல்திறனுக்கு பின்னால் உள்ள காரணம் என்னவென்றால், VPSA செயல்பாடு போது ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகிறது, இது வாயுக்கள் அமுக்கம் மூலம் பிரிக்கப்படுவதற்கு உதவும் செயல்முறையை மேம்படுத்த உதவுகிறது. மற்றபடி, PSA அலகுகள் இயங்க மலிவானவை, ஆனால் பொதுவாக 90-95% தூய்மையை மட்டுமே அடைகின்றன. சில அடிப்படை தொழில் தேவைகளுக்கு இது இன்னும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். பல்வேறு தொழில் ஆய்வுகளின்படி, கடுமையான தர தேவைகளை கையாளும் போது அந்த கூடுதல் சதவீத புள்ளிகள் மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்கும். சிறிய கலப்புகள் கூட பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய துறைகளுக்கு, முதலில் அதிக விலை இருப்பதற்கு போதிலும் VPSA தொடர்ந்தும் செல்ல வேண்டிய தேர்வாக உள்ளது.

உற்பத்தி திறன்: சிறிய அளவிலான தேர்வு மற்றும் உயர் அளவிலான வெளிச்செல்வு

PSA மற்றும் VPSA தொழில்நுட்பங்கள் உற்பத்தி செய்யக்கூடியவை குறித்து ஆய்வதன் மூலம் குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளின் அளவுகளுக்கு இவை ஏன் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன என்பதை புரிந்து கொள்ள முடியும். பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் மணிக்கு 10 முதல் 500 கன மீட்டர் வரையிலான உற்பத்தி தேவைப்படும் போது PSA தொழில்நுட்பத்தை தேர்வு செய்கின்றன. இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான செயல்பாடுகளை பெரும்பாலும் உள்ளடக்கியது. ஆனால் செயல்பாடுகள் பெரியதாக இருக்கும் போது VPSA தொழில்நுட்பம் பயன்பாட்டிற்கு வருகிறது. இந்த அமைப்புகள் மணிக்கு 500 முதல் 3000 கன மீட்டர் வரையிலான உற்பத்தியை கையாளக்கூடியது, இதன் மூலம் அதிக அளவிலான தொழில்துறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய இவை சிறப்பாக பொருந்துகின்றன. வளர்ச்சியை கருத்தில் கொண்டு செயல்படும் நிறுவனங்களுக்கு VPSA தனிப்பட்ட நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த அமைப்புகளின் அளவை அதிகரிக்கும் தன்மை நிறுவனங்கள் தங்கள் தற்போதைய கட்டமைப்புகளை முற்றிலும் மாற்ற வேண்டிய அவசியமின்றி உற்பத்தியை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. உற்பத்தி துறையில் பல்வேறு துறைகளிலும் இந்த நிலைமை மீண்டும் மீண்டும் காணப்படுகிறது. செயல்பாடுகளை விரிவாக்கம் செய்யவும், அதிக அளவிலான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவும் PSA விட VPSA சிறப்பாக செயல்படுகிறது.

தேவையான கேள்விகள்

PSA மற்றும் VPSA ஆக்ஸிஜன் உறுப்புகளின் முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

PSA அதிர்ச்சி அழுத்தம் கீழ் பணியாற்றுகிறது மற்றும் அது சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்காக வழங்கப்படுகிறது, மறுதலையாக VPSA செல்லும் அதிர்ச்சி நிலைகளை உயர் தொலை efficency க்காக பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அது உயர் அளவிலான தொழில்களுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

PSA அல்லது VPSA எந்த முறை அதிகமாக பொறுமையாக இருக்கும்?

VPSA அதன் செல்லும் அதிர்ச்சி உதவியுடன் பணியாற்றும் காரணமாக அது பெரிய அளவிலான தொழில்களுக்கு அதிகமாக செலவு சேமிப்பு செய்யும்.

PSA தொழில்நுட்பம் தொடர்பான பொதுவான பயன்பாடுகள் என்னவென்று?

PSA தொழில்நுட்பம் மருத்துவ பயன்பாடுகளில் பெரிய அளவில் பயன்படுகிறது, உதாரணமாக ஆட்டல் அக்ஸிஜன் தரவுகளுக்கு மற்றும் சிறிய அளவிலான தொழில்களில், உதாரணமாக கண்ணாடி செயல்பாடுகளுக்கு மற்றும் மீன் வளர்த்தல் தொழில்களுக்கு.

PSA ஐ விட VPSA எப்படி அக்ஸிஜன் தூரத்தை உயர்த்துகிறது?

VPSA அமைப்புகள் (93-99%) அதிர்ச்சி நிலைகளை பயன்படுத்தி அக்ஸிஜன் தூரத்தை உயர்த்துகின்றன, இது PSA ஐ விட (90-95%) அதிகமாக அழுத்தம் பணியாற்றும் போது கூடுதலாக செயல்படுகிறது.