ఔపచారిక ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి పద్ధతుల గురించి సాధారణ రివ్యూ
పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి ప్రారంభ రోజుల నుండి ఎంతో దూరం వచ్చింది, ఉత్పాదకులు ఉత్పాదకత మరియు సమర్థతా రెండింటిని పెంచడానికి వివిధ పద్ధతులను అవలంబిస్తున్నారు. ప్రస్తుతం ఈ రంగంలో మూడు ప్రధాన విధానాలు ప్రధానమైనవి: క్రైయోజెనిక్ స్తంభస్తంభన, ఎలక్ట్రోలిసిస్ మరియు వివిధ అధోశోషణ పద్ధతులు. క్రైయోజెనిక్ స్తంభస్తంభన గాలిని ద్రవంగా మార్చి ఆక్సిజన్ భాగాన్ని వేరు చేసే వరకు చల్లబరుస్తుంది. ఎలక్ట్రోలిసిస్ పూర్తిగా వేరొక మార్గాన్ని అనుసరిస్తుంది, విద్యుత్ ప్రవాహం ద్వారా నీటి అణువులను విభజించడం ద్వారా శుద్ధమైన ఆక్సిజన్ వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చాలా సౌకర్యాలకు, ప్రెషర్ స్వింగ్ అడ్సార్ప్షన్ (పిఎస్ఎ) మరియు దాని సోదరుడు వాక్యూమ్ ప్రెషర్ స్వింగ్ అడ్సార్ప్షన్ (విపిఎస్ఎ) వంటి అధోశోషణ ప్రక్రియలు గేమ్ ఛేంజర్లుగా మారాయి. ఈ వ్యవస్థలు మూలతః మాలిక్యులర్ సీవ్స్ అని పిలవబడే ప్రత్యేక పదార్థాలను ఉపయోగించి సాధారణ గాలి నుండి ఆక్సిజన్ అణువులను పట్టుకుంటాయి. పిఎస్ఎ మరియు విపిఎస్ఎ సాంకేతికతలో ఇటీవలి మెరుగుదలలతో పరిశ్రమలు ఇప్పుడు అధిక శుద్ధత స్థాయిలను నిలుపునట్లుగా తక్కువ ఖర్చుతో ఆక్సిజన్ ను ఉత్పత్తి చేయగలుగుతున్నాయి. ముందుకు చూస్తే, మార్కెట్ నెమ్మదించే లక్షణాలు కనిపించడం లేదు. స్టీల్ మిల్లులకు ద్రవీభవన ప్రక్రియల కోసం మరింత ఆక్సిజన్ అవసరం, సంశ్లేషణ ప్రతిచర్యల కోసం రసాయన పరిశ్రమలు దీనిని అవసరం మరియు ఆసుపత్రులు వైద్య గ్రేడ్ ఆక్సిజన్ కోసం వాటి స్థిరమైన డిమాండ్ కొనసాగిస్తున్నాయి. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాల కొనసాగింపు విస్తరణకు ఈ అన్ని కారకాలు దారి తీస్తున్నాయి.
సరైన అడాబ్షన్ టెక్నాలజీ ఎంచురికి ప్రాముఖ్యత
ఆక్సిజన్ జనరేషన్ సిస్టమ్ల నుండి గరిష్టంగా ప్రయోజనం పొందాలంటే సరైన అడ్సార్ప్షన్ టెక్నాలజీని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఖర్చు, దాని పనితీరు, ఖచ్చితంగా ఏమి చేయాల్సి ఉంటుందో ఇటువంటి అంశాలన్నీ ఈ ఎంపికలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. తప్పు ఎంపిక చేస్తే కంపెనీలు ఎక్కువ డబ్బు ఖర్చు పెట్టి తక్కువ ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది ఈ ప్రాంతంలో సరైన నిర్ణయాలు తీసుకోవడం ఎంత ముఖ్యమో చూపిస్తుంది. ప్రస్తుత మార్కెట్ పరిస్థితులను పరిశీలిస్తే, కొత్త పోకడలు మరియు సాంకేతిక పురోగతి రాబోయే అడ్సార్ప్షన్ పద్ధతుల గురించి మన ఆలోచనలను మారుస్తున్నాయి. సరైన టెక్నాలజీ ఎంపికలు శక్తిని ఆదా చేస్తాయి మరియు మెరుగైన నాణ్యత గల ఉత్పత్తిని అందిస్తాయి, ప్రస్తుత మరియు భావి పారిశ్రామిక అవసరాలను తీరుస్తాయి. ఆక్సిజన్ జనరేషన్ రోజురోజుకు సంక్లిష్టం అవుతున్న కొద్దీ, పోటీదారుల ముందు ముందుండటానికి మరియు దీర్ఘకాలంలో సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్లను నిర్వహించడానికి ఈ మార్పులతో పాటు ఉండటం కేవలం ఉపయోగకరంగా మాత్రమే కాక అవసరమైన అంశం.
PSA (ప్రెషర్ స్వింగ్ అడాబ్షన్) ఆక్సిజన్ ప్లాంట్లను అర్థం చేసుకోవడం
PSA ఆక్సిజన్ యంత్రాల పని నియమం
ప్రత్యేక అధిశోషణ మరియు విశోషణ వాటి ద్వారా సాధారణ గాలి నుండి ఆక్సిజన్ ను వేరుచేస్తూ PSA ఆక్సిజన్ ప్లాంట్లు పనిచేస్తాయి. మొదటగా, గాలిని సంపీడనం చేసి జియోలైట్ వంటి పదార్థాల గుండా పంపుతారు, ఇవి నైట్రోజన్ అణువులను పట్టుకుంటాయి. తరువాత ఏం జరుగుతుంది? సంపీడనం తరువాత, ఆ నైట్రోజన్ అణువులు పదార్థానికి అంటుకుని ఉండగా, వెనక్కి మిగిలినది చాలా సమృద్ధమైన ఆక్సిజన్ ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. మనం పీడనాన్ని తగ్గిస్తే, ఆ పట్టుకోబడిన నైట్రోజన్ సహజంగా విడుదలై పోతుంది కాబట్టి ఇంతీ ప్రక్రియ మళ్లీ ప్రారంభం కావచ్చు. అలాగే, ఈ పునరావృత ప్రక్రియ చాలా శుద్ధమైన ఆక్సిజన్ ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పరిస్థితుల బట్టి శుద్ధి స్థాయి 95 శాతం వరకు చేరుకోవచ్చు.
జీవ రసాయనాల వంటి జీవలైట్ మిశ్రమ వాయువుల నుండి ఆక్సిజన్ ను వేరు చేయడంలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. జీవలైట్ సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి కారణం దాని ప్రత్యేకమైన రంధ్ర నిర్మాణం, ఇది అధిశోషణ ప్రక్రియ సమయంలో ఆక్సిజన్ కంటే నైట్రోజన్ అణువులను ఎక్కువగా పట్టుకుంటుంది. ఈ ఎంపిక చేసే స్వభావం కారణంగా, చివరిలో వచ్చేది చాలా ఎక్కువ ఆక్సిజన్ గా ఉంటుంది. శుద్ధమైన ఆక్సిజన్ అవసరమైన తయారీ ప్రక్రియలలో మరియు రోగులకు సాంద్రీకృత ఆక్సిజన్ చికిత్స అవసరమైన ఆరోగ్య సంరక్షణ రంగాలలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. ప్రస్తుతం అనేక పరిశ్రమలలో ఈ వాయువులను సమర్థవంతంగా వేరు చేసే సామర్థ్యం కీలకమైనదిగా నిలుస్తుంది.
పీఎస్ఏ (Pressure Swing Adsorption) యొక్క ప్రధాన లాభాలు
పీఎస్ఎ ఆక్సిజన్ ప్లాంట్లు పాత సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలతో పోలిస్తే తక్కువ పెట్టుబడి అవసరాలు మరియు నడుపుదారు ఖర్చులు ఉండటం వలన వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ప్రాచుర్యం పొందుతున్నాయి, ఉదాహరణకు క్రైఓజెనిక్ డిస్టిలేషన్ ప్రక్రియలు. ఈ కారణంగా, పరిమిత బడ్జెట్ కలిగి ఉన్న చిన్న సౌకర్యాలు కూడా పీఎస్ఎ ఆప్షన్లను ఆర్థికంగా అనుకూలంగా భావిస్తున్నాయి. మరో ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఈ పరికరాలు చిన్న డిజైన్ కారణంగా తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి. అలాగే, ఇంటాలేషన్ సరళంగా ఉంటుంది, ఇది ఉన్న మౌలిక సదుపాయాలలో పెద్ద మార్పులు అవసరం లేకుండా చేస్తుంది. దీని వలన ఏర్పాటు సమయంలో తక్కువ సమయం నిలిచిపోతుంది మరియు ప్లాంట్ ఆపరేటర్లకు పరికరాల పరిరక్షణ సులభం అవుతుంది.
PSA ప్లాంట్లు సాంప్రదాయిక పద్ధతులతో పోల్చినప్పుడు ఎక్కువ సామర్థ్యం కలిగి ఉండి వాటి పెట్టుబడిని త్వరగా సాధిస్తాయి. వాస్తవ పరిస్థితులను పరిశీలిస్తే, చాలా సంస్థలు ఆక్సిజన్ పై వాయిదా వ్యయాలను గణనీయంగా తగ్గించాయి. కొన్ని సంస్థలు ఏర్పాటు చేసిన రెండేళ్లలోపు వాటి పెట్టుబడిని కూడా వసూలు చేస్తాయి. ఈ వ్యవస్థల యొక్క మరో ప్రత్యేకత అవి అనువైనవి అని. ఆక్సిజన్ యొక్క శుద్ధి స్థాయితో పాటు ప్రవాహ రేటును కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీని వలన వివిధ పరిశ్రమలు వాటి అవసరాలకు అనుగుణంగా దాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
ఆరోగ్య మరియు చిన్న నిబంధన ఉపాధ్యాలలో సాధారణ అనువర్తనాలు
పీఎస్ఎ ఆక్సిజన్ టెక్నాలజీ ఇప్పుడు మెడికల్ రంగంలో చాలా కీలకమైనదిగా మారింది, ప్రత్యేకించి ఇంటి వద్ద ఆక్సిజన్ చికిత్స అవసరమైన రోగులకు మరియు వారి సరఫరా వ్యవస్థలను నిర్వహించే ఆసుపత్రులకు. ఆరోగ్య సంరక్షణ సౌకర్యాలకు ఖర్చుతో కూడుకున్న ఆక్సిజన్ వనరులు అవసరం లేకుండా పీఎస్ఎ అవసరమైన ప్యూరిటీ స్థాయిలను క్రిటికల్ కేర్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అందిస్తుంది. వైద్య రంగానికి అతీతంగా, చిన్న పరిశ్రమలు కూడా వాటికి అవసరమైన చోట ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి చేయడానికి పీఎస్ఎ జనరేటర్లపై ఆధారపడతాయి. గ్లాస్ తయారీదారులు, మెటల్ ప్రాసెసర్లు మరియు చేప పెంపకం ప్రదేశాలు అన్నింటికీ ప్రత్యక్ష ఆక్సిజన్ అందుబాటులో ఉండటం వలన వారికి లబ్ధి కలుగుతుంది. సాంప్రదాయిక పద్ధతులతో పోలిస్తే కొన్ని అక్వాకల్చర్ వ్యాపారాలు పీఎస్ఎ ద్వారా ఉత్పత్తి అయిన ఆక్సిజన్ ఉపయోగించడం వలన చేపల పెరుగుదల రేటు మెరుగుపడిందని నివేదించాయి.
ప్రస్తుతం పీఎస్ఎ సాంకేతికత అనేక రకాల అప్లికేషన్లలో బాగా పనిచేస్తున్నందున మరిన్ని పరిశ్రమలు దీని వైపు మొగ్గు చూపుతున్నాయి. పరిశ్రమలకు పరికరాల వద్దే ఆక్సిజన్ అవసరమవుతున్నందున పీఎస్ఎ వ్యవస్థలు వేగంగా విస్తరిస్తున్నాయి. పరిశ్రమలు అత్యవసర పరిస్థితులలో ఆలస్యమవడం లేదా అదనపు ఛార్జీలు విధించే బయటి సరఫరాదారులపై ఆధారపడటం తగ్గించాలనుకుంటున్నాయి. అలాగే సొంత ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి ద్వారా దీర్ఘకాలంలో డబ్బు ఆదా చేయగలుగుతాయి మరియు అనూహిత పరిస్థితులు ఏర్పడినప్పుడు కూడా పనులను అమలు చేయడంలో సౌకర్యంగా ఉంటుంది. పరిశ్రమ నివేదికలు తదుపరి కొన్ని సంవత్సరాలలో ఈ సాంకేతికత వేగంగా విస్తరించడం కొనసాగిస్తుందని సూచిస్తున్నాయి.
VPSA (వ్యాకుల్ ప్రెషర్ స్వింగ్ అడాబ్షన్) ఆక్సిజన్ ప్లాంట్లను అనుసంధానం
VPSA తొలిదండ వ్యాకుల్ పరిస్థితులను ఎలా ఉపయోగిస్తుంది
వాక్యూమ్ ప్రెసర్ స్వింగ్ అడ్సోర్ప్షన్ (VPSA) సాంకేతికత ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వాక్యూమ్ పరిస్థితులను ఉపయోగిస్తుంది. సాంప్రదాయిక PSA సాధారణ వాతావరణ పీడనం కింద పనిచేస్తుంటే, VPSA లో వాక్యూమ్ ను ప్రయోగించడం అనే అదనపు దశ ఉంటుంది, ఇది సమర్థవంతంగా ఆక్సిజన్ ను సేకరించడాన్ని పెంచుతుంది. ఇక్కడ జరిగేది చాలా ఆసక్తిగా ఉంటుంది: అడ్సోర్బెంట్ పదార్థానికి వాక్యూమ్ కు గురిచేసినప్పుడు, మనకు కావలసిన ఆక్సిజన్ అణువులను పట్టుకోవడంలో ఇది చాలా సమర్థవంతమైనదిగా మారుతుంది. తరువాత డీసోర్ప్షన్ దశ వస్తుంది, ఇక్కడ పీడనం కొంచెం పెరిగి సేకరించిన ఆక్సిజన్ ను విడుదల చేసి ఉపయోగం కొరకు సేకరిస్తారు. సాంప్రదాయ PSA పద్ధతులతో పోలిస్తే VPSA యొక్క నిజమైన ప్రయోజనం ఈ వాక్యూమ్ భాగం లో ఉంటుంది. ఇది మెడికల్ గ్రేడ్ ఆక్సిజన్ లేదా పెద్ద ఎత్తున శుద్ధమైన ఆక్సిజన్ అవసరమైన పారిశ్రామిక అనువర్తనాలను ఉత్పత్తి చేసే ప్లాంట్లు ఎక్కువ సామర్థ్యంతో పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు ఎక్కువ ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది, అయితే ఎక్కువ శక్తి అవసరం లేదు.
ఎనర్జీ సమృద్ధి ప్రయోజనాలు పెద్ద ప్రమాణంలో పని
వీపీఎస్ఎ సాంకేతికతను ప్రత్యేకంగా నిలబెట్టేది ఇది ఎంత సమర్థవంతంగా శక్తిని ఉపయోగిస్తుందో. ఇది పెద్ద పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలకు ఎంతో విలువైనది. పరిశోధనలు ఈ వ్యవస్థలు సాంప్రదాయిక పీఎస్ఎ అమరికల కంటే తక్కువ విద్యుత్ ను ఉపయోగిస్తాయని సూచిస్తున్నాయి. ఇందువల్ల నడుపుతున్న ఖర్చులపై చాలా పొదుపు ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలోని రహస్యం పరిశోధన దశలోనే ఉంది. తక్కువ పీడన అవసరాలు అంటే అదే పరిమాణంలో లేదా మరింత మెరుగైన ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి శక్తి చాలా తక్కువ అవసరం. వివిధ పరిశ్రమలలో అమలు చేసిన వాస్తవాలను పరిశీలిస్తే సంఖ్యలు స్వయంగా మాట్లాడుతాయి. వీపీఎస్ఎకి మారిన స్టీల్ తయారీదారులు ఉత్పత్తి స్థాయిలను కొనసాగిస్తూ వారి విద్యుత్ బిల్లులను రెండంకెల శాతం తగ్గించారని నివేదించారు. కొన్ని ప్లాంట్లు శక్తి వినియోగాన్ని 30% వరకు తగ్గించగలిగాయి. ఇది ఆర్థిక ప్రయోజనాలతో పాటు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను కూడా అందిస్తుంది. ఇవి ఈ రోజుల్లో మార్కెట్ పరిస్థితులలో చాలా ముఖ్యమైనవి.
ఉపయోగాలు: స్టీల్ ఉత్పత్తి మరియు వాటర్ డ్రెనేజ్ నిర్వహణ
విపిఎస్ఎ ఆక్సిజన్ ప్లాంట్లు ఇప్పుడు ఎన్నో ముఖ్యమైన రంగాలలో అవసరమైనవిగా మారాయి, ప్రత్యేకించి స్టీల్ తయారీ మరియు వాటర్ ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్లలో. స్టీల్ ఉత్పత్తిదారులకు, ఆక్సిడేషన్ రియాక్షన్ల కొరకు అవసరమైన స్థిరమైన ఆక్సిజన్ ప్రవాహాన్ని అందించే దశలో విపిఎస్ఎ వ్యవస్థలు పెద్ద పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ స్థిరమైన సరఫరా ఆధునిక స్టీల్ ఉత్పత్తిలో అవసరమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలను కాపాడటానికి సహాయపడుతుంది. వ్యర్థ జలాల పరిశుద్ధి విషయానికి వస్తే, విపిఎస్ఎ సాంకేతికత గాలి ప్రసరణ ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది. అందించిన ఆక్సిజన్ నీటిలోని కరగని వ్యర్థ పదార్థాలను తినే బాక్టీరియాకు సహాయపడుతుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మనం చూసింది చాలా స్పష్టంగా ఉంది: విపిఎస్ఎ ఉపయోగించే సంస్థలు ఎక్కువ సామర్థ్య రేటును నివేదిస్తున్నాయి, మొత్తంగా డబ్బు ఖర్చు చేయకుండా. పరిశ్రమ నివేదికలు కూడా పైకి వంపు కలిగి ఉన్నాయి, ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు పరికరాలలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం కొరకు ఎక్కువ పరిశ్రమలు విపిఎస్ఎకు మారడానికి చూస్తున్నాయి.
PSA లేదా VPSA: పనితీరుత మరియు ప్రభావంలో ముఖ్యమైన భేదాలు
పీడన్ అవసరాలు: వాయుగుండ సహా వాక్యూమ్-సహాయక ప్రక్రియలు
PSA ను VPSA సాంకేతికత నుండి వేరు చేసే ప్రధాన అంశాలలో PSA వాటి పనితీరు ఒత్తిడి స్థాయిలను ఎలా నిర్వహిస్తుందో అది ఒకటి. PSA ఆక్సిజన్ జనరేటర్లు సాధారణ వాతావరణ ఒత్తిడి స్థాయిల వద్ద పనిచేస్తాయి మరియు వివిధ వాయు పదార్థాలను వేరు చేయడానికి అణు జాలక పదార్థాలను ఆశ్రయిస్తాయి. ఇది స్థలం లేదా మౌలిక సదుపాయాలపై ఎక్కువ పరిమితులు లేని ప్రదేశాలకు అనువైన సరళమైన వ్యవస్థలను చేస్తుంది. మరోవైపు, VPSA యూనిట్లు పనిచేసేటప్పుడు పరిస్థితులను వాక్యూమ్ గా సృష్టిస్తాయి, ఇది వాస్తవానికి అధశోషణ ప్రక్రియ ఎలా పనిచేస్తుందో మెరుగుపరుస్తుంది. పరిమిత స్థలాన్ని కలిగి ఉన్న సంస్థాపనలకు అత్యుత్తమమైన పనితీరును అందించడానికి VPSA అనువైన ఎంపికగా ఉంటుంది, రెండు వ్యవస్థలతో పనిచేసిన పొలం ఇంజనీర్ల అభిప్రాయం ప్రకారం. ప్రాక్టికల్ గా ఈ ఒత్తిడి తేడాలు వాస్తవ ఫలితాలపై చాలా ప్రభావం చూపుతాయి, పర్యావరణ పరిస్థితులు క్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ ఆక్సిజన్ ను శుద్ధి చేయడంలో కూడా. PSA మరియు VPSA ఎంపికల మధ్య నిర్ణయం తీసుకోనప్పుడు, సదుపాయ నిర్వాహకులు వారి ప్రత్యేక ప్రదేశం ఏమి అనుమతిస్తుందో మరియు వారు ఏ రకమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను అవసరం చూస్తున్నారో జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. చాలా పారిశ్రామిక స్థాయి ఆపరేషన్లు VPSA ను ఎంచుకుంటాయి, ఎందుకంటే ఇది వాక్యూమ్ సహాయక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి నుండి వచ్చే అదనపు ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
ప్రతి ఆక్సిజన్ యూనిట్ ఉత్పత్తికి శక్తి ఖర్చు పోల్చికి
పిఎస్ఎ వర్సెస్ విపిఎస్ఎ టెక్నాలజీలను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, తయారీదారులు పరీక్షించే ప్రధాన అంశాలలో ఒకటి ప్రతి వ్యవస్థ ఇచ్చిన మొత్తం ఆక్సిజన్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంత శక్తిని ఉపయోగిస్తుందో అనేది. విపిఎస్ఎ యూనిట్లు సాధారణంగా ఎక్కువ సామర్థ్యంతో పనిచేస్తాయి, ఎందుకంటే వాటి పనితీరులో పనిచేసే వాక్యూమ్ సహాయం ఉంటుంది, ఇది సమయంతో పాటు నెలవారీ యుటిలిటీ బిల్లులను తగ్గిస్తుంది. పారిశ్రామిక ప్రమాణాల ప్రకారం, సాంప్రదాయిక పద్ధతులతో పోలిస్తే విపిఎస్ఎ వ్యవస్థలు నిజానికి శక్తి వినియోగాన్ని చాలా తగ్గించగలవు. ఇది పెద్ద పరికరాలకు ప్రత్యేకించి విలువైనది, ఎందుకంటే విద్యుత్ ఖర్చులు లాభాలను తినడం ప్రారంభిస్తాయి. ఈ ప్రయోజనాలను వాస్తవిక పరీక్షలు కూడా సమర్థిస్తాయి, కాబట్టి ప్రస్తుతం చాలా వ్యాపారాలు నడుస్తున్న ఖర్చులను తక్కువగా ఉంచుకుంటూ మంచి ఆక్సిజన్ శుద్ధత స్థాయిలను కొనసాగించడానికి విపిఎస్ఎను ఎంచుకుంటున్నాయి. ప్లాంట్ మేనేజర్లు పరిగణనలోకి తీసుకునేటప్పుడు, ప్రారంభ ఖర్చులు మొదట పిఎస్ఎకు అనుకూలంగా ఉన్నప్పటికీ, పలు సంవత్సరాల పాటు మొత్తం యాజమాన్య ఖర్చులను లెక్కించినప్పుడు విపిఎస్ఎ సాధారణంగా ముందుంటుంది.
ఆక్సిజన్ శుద్ధత: 90-95% vs 93-99% అవుతుంది
PSA మరియు VPSA వ్యవస్థలు నిజానికి ఆక్సిజన్ శుద్ధత పరంగా ఏమి ఉత్పత్తి చేస్తాయో పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, VPSA ఎక్కువ సమయం మెరుగైన ఫలితాలను ఇస్తుంది, ఇది 93% నుండి సుమారు 99% వరకు ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వీటి స్థాయిలు వైద్య నాణ్యత గల ఆక్సిజన్ అవసరమైన ఆసుపత్రుల నుండి పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలను నడుపుతున్న కర్మాగారాల వరకు అన్నింటికీ బాగా పనిచేస్తాయి. ఈ మెరుగైన పనితీరుకు కారణం ఏమిటంటే, VPSA పనిచేసే సమయంలో ఒక పూర్తి పరిమాణ ఖాళీని సృష్టిస్తుంది, ఇది వాయువులను అధిశోషణ ద్వారా వేరు చేయడంలో ప్రభావశీలతను పెంచడానికి చాలా సహాయపడుతుంది. మరోవైపు, PSA యూనిట్లు నడుపుటకు చవకగా ఉంటాయి కానీ సాధారణంగా 90-95% శుద్ధత మాత్రమే సాధిస్తాయి. అయినప్పటికీ కొన్ని ప్రాథమిక పారిశ్రామిక అవసరాలకు ఇది సరిపోతుంది. వివిధ పారిశ్రామిక అధ్యయనాల ప్రకారం, కఠినమైన నాణ్యత అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు అదనపు శాతాలు చాలా కీలకమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. కూడా చిన్న మలినాలు సమస్యలకు దారితీసే పరిశ్రమలలో, మొదట్లో ఖరీదైనప్పటికీ, VPSA ఎంపిక చేసుకోవడానికి అగ్రస్థానంలో ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: చిన్న ప్రమాణం విప్పుడు ఎక్కువ సంఖ్యలో ఫలితం
PSA మరియు VPSA టెక్ ఉత్పత్తి చేయగలిగేదాన్ని పరిశీలిస్తే, కొన్ని ఆపరేషన్ పరిమాణాలకు ఇవి ఎందుకు బాగా పనిచేస్తాయో అర్థమవుతుంది. సాధారణంగా, అవసరమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గంటకు సుమారు 10 నుండి 500 ఘన మీటర్ల మధ్య ఉన్నప్పుడు చాలా కంపెనీలు PSA ని ఎంచుకుంటాయి. ఇది చిన్న మరియు మధ్యస్థ పరిమాణ ఆపరేషన్ల పరిధిని కవర్ చేస్తుంది. అయితే, పరిమాణం పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు VPSA అవసరం అవుతుంది. ఈ వ్యవస్థలు గంటకు 500 నుండి 3000 ఘన మీటర్ల వరకు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తాయి, ఇవి పెద్ద పారిశ్రామిక ప్లాంట్లకు అవసరమైన పెద్ద పరిమాణాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి. వృద్ధి గురించి ఆలోచిస్తున్న వ్యాపారాలకు, VPSA ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు అందిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థల స్కేలబిలిటీ వల్ల కంపెనీలు వాటి ప్రస్తుత సదుపాయాలను పూర్తిగా మార్చకుండానే ఉత్పత్తిని పెంచుకోవచ్చు. విస్తరణ ఆపరేషన్లు మరియు పెద్ద పరిమాణ డిమాండ్లను నెరవేర్చడంలో VPSA, PSA కంటే బాగా పనిచేస్తుందని తయారీ రంగాలలో మనం చాలా సార్లు చూశాము.
ప్రశ్నలు మరియు సమాధానాలు
PSA మరియు VPSA ఆక్సిజన్ ప్లాంట్ల మధ్య ముఖ్యమైన భేదం ఏమి?
PSA అంశులో వాతావరణ పీడనం వద్ద పనిచేస్తుంది మరియు సాధారణంగా చిన్న పరిమాణం ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ VPSA ఎంచుకున్న దృశ్యత ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి పెద్ద పరిమాణం పనికి ఉపయోగించబడుతుంది.
PSA లేదా VPSA ఏ పద్ధతి ఎక్కువగా శక్తి నిర్భ్రత కలిగించుంది?
VPSA దృశ్యత సహాయంతో పనిచేస్తుంది, అంతా పెద్ద పరిమాణం పనికు మరింత ఖర్చు నిర్భ్రత కలిగించుంది.
PSA తొట్టిని ఏ సాధారణ అనువర్తనాలు?
PSA తొట్టిని ఆరోగ్య అనువర్తనాలలో పెరిగింది, ఉదా: ఆస్పత్రి ఆక్సిజన్ సరఫరా మరియు గ్లాస్ బాటికి, ఆక్వాకల్చర్ వంటి చిన్న పరిమాణం ఉపాధి పంచాల్లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
PSA కంటే VPSA ఏం చేస్తుంది ఆక్సిజన్ శుద్ధతను పెంచుతుంది?
VPSA తొట్టిని దృశ్యత పరిస్థితులను ఉపయోగించి (93-99%) ఎక్కువ ఆక్సిజన్ శుద్ధత స్థాయిలను అందిస్తుంది, PSA (90-95%) కంటే అడషన్ ప్రక్రియలను మరింత సాధారణంగా చేస్తుంది.