PSA વધુ VPSA એડસોરપ્શન ઓક્સીજન યાંત્રાઓ: મુખ્ય તફાવતો

શિલ્પીય ઑક્સિજન ઉત્પાદન રીતોનો સારાંશ

ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે ઑક્સિજન ઉત્પાદન પ્રારંભિક દિવસો પછી લાંબો સમય કાપી ચૂક્યો છે, ઉત્પાદકો ઉત્પાદકતા અને કાર્યક્ષમતા બંનેને વધારવા માટે વિવિધ તકનીકો અપનાવી રહ્યા છે. આજના સમયમાં ત્રણ મુખ્ય અભિગમો પ્રભાવી છે: ક્રાયોજેનિક ડિસ્ટિલેશન, ઇલેક્ટ્રોલિસિસ અને વિવિધ અવશોષણ પદ્ધતિઓ. ક્રાયોજેનિક ડિસ્ટિલેશન હવાને પ્રવાહી બનાવીને તેને ઠંડુ કરીને કાર્ય કરે છે, અને પછી ઑક્સિજન ઘટકને અલગ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સંપૂર્ણપણે અલગ માર્ગ લે છે, વિદ્યુત પ્રવાહ દ્વારા પાણીના અણુઓને વિભાજિત કરીને શુદ્ધ ઑક્સિજન વાયુ ઉત્પન્ન કરે છે. ઘણા સંસ્થાઓ માટે, પ્રેશર સ્વિંગ એડસોર્પ્શન (PSA) જેવી એડસોર્પ્શન પ્રક્રિયાઓ અને તેની સંબંધિત વેક્યૂમ પ્રેશર સ્વિંગ એડસોર્પ્શન (VPSA) એ ગેમ ચેન્જર્સ બની ગઈ છે. આ પ્રણાલીઓ મૂળભૂત રીતે આણ્વિક છાલો તરીકે ઓળખાતી વિશેષ સામગ્રીઓનો ઉપયોગ કરીને સામાન્ય હવામાંથી ઑક્સિજન અણુઓને ફસાવે છે. PSA અને VPSA ટેકનોલોજીમાં થયેલા તાજેતરના સુધારાઓનો અર્થ છે કે હવે કારખાનાઓ ઑક્સિજન ઓછા ખર્ચે ઉત્પન્ન કરી શકે છે જ્યારે ઉચ્ચ શુદ્ધતા સ્તર જાળવી રાખે છે. આગામી દિશામાં, બજાર ધીમો પડવાનો કોઈ સંકેત આપતો નથી. સ્ટીલ મિલ્સને ધાતુકામ પ્રક્રિયાઓ માટે વધુ ઑક્સિજનની જરૂર છે, રસાયણ સંશ્લેષણ પ્રતિક્રિયાઓ માટે તેની આવશ્યકતા હોય છે, અને હોસ્પિટલો તેમની નિયમિત માંગ ચાલુ રાખે છે મેડિકલ ગ્રેડ ઑક્સિજન માટે. આ બધા પરિબળો વિશ્વભરમાં ઑક્સિજન ઉત્પાદન ક્ષમતામાં ચાલુ વિસ્તરણ તરફ ઇશારો કરે છે.

સहી અડસોર્પ્શન ટેકનોલોજી પસંદ કરવાનો મહત્વ

ઑક્સિજન ઉત્પન્ન કરવાની પ્રણાલીઓનો મહત્તમ લાભ મેળવવા માટે યોગ્ય અધિશોષણ ટેકનોલોજી પસંદ કરવામાં મોટો તફાવત કરે છે. આ પસંદગીમાં ખર્ચ, તેની કાર્યક્ષમતા અને ચોક્કસ શું કરવાની જરૂર છે, તે બધા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. જો ખોટી પસંદગી કરાય તો કંપનીઓને વધુ પૈસા ખર્ચવા પડે છે અને ઑક્સિજનનો ઉત્પાદન સ્તર ઓછો રહે છે, જે આ નિર્ણયોની કેટલી મહત્વતા છે તે દર્શાવે છે. બજારમાં હાલમાં શું થઈ રહ્યું છે તેને જોતાં, નવી પ્રવૃત્તિઓ અને ટેકનોલોજીમાં આવેલા સુધારાઓ ભવિષ્યમાં અધિશોષણ પદ્ધતિઓ વિશેના વિચારોને બદલી રહ્યાં છે. યોગ્ય ટેકનોલોજીની પસંદગી વાસ્તવમાં ઊર્જા બચાવે છે અને વધુ સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની ખાતરી કરે છે, જે આજનાં અને કાલનાં ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ઑક્સિજન ઉત્પાદન દિવસેને દિવસ વધુ જટિલ બનતું જાય છે, તેથી આ ફેરફારો સાથે પગલાં મેળાવવા માત્ર ઉપયોગી જ નહીં, પણ સ્પર્ધકો કરતાં આગળ રહેવા અને લાંબા ગાળે કાર્યક્ષમ કામગીરી જાળવવા માટે આવશ્યક છે.

PSA (પ્રેશર સ્વિંગ અડસોર્પ્શન) અક્સિજન પ્લાન્ટ સમજવું

PSA ઑક્સીજન પ્લાન્ટોનો કાર્ય સિદ્ધાંત

PSA ઑક્સિજન પ્લાન્ટ આ ખાસ અવશોષણ અને વિસર્જન ચક્રો દ્વારા સામાન્ય હવામાંથી ઑક્સિજન બહાર કાઢીને કામ કરે છે. પ્રથમ વસ્તુ પહેલાં, હવાને સંકુચિત કરવામાં આવે છે અને જીઓલાઇટ જેવી કેટલીક સામગ્રી દ્વારા મોકલવામાં આવે છે જે નાઇટ્રોજન અણુઓને પકડી રાખે છે. પછી શું થાય છે? સંકોચન પછી, આ નાઇટ્રોજન અણુઓ સામગ્રી પર ચોંટી જાય છે, જ્યારે જે બાકી રહે છે તે વધુ સમૃદ્ધ ઑક્સિજન સ્ટ્રીમ બની જાય છે. જ્યારે આપણે દબાણ ઘટાડીએ, ત્યારે આ પકડાયેલું નાઇટ્રોજન માત્ર કુદરતી રીતે દૂર થઈ જાય છે અને દૂર થઈ જાય છે, તેથી આખી પ્રક્રિયા ફરીથી શરૂ થઈ શકે. અને અંદાજો લગાવો? આ પુનરાવર્તિત ચક્ર દ્વારા ખૂબ જ સ્વચ્છ ઑક્સિજન પણ ઉત્પન્ન થાય છે, ક્યારેક શરતો પર આધાર રાખીને 95 ટકાની શુદ્ધતા સુધી પહોંચી જાય છે.

ઝીઓલાઇટ જેવા આણ્વિક સીવર મિશ્રિત વાયુઓમાંથી ઑક્સિજનને અલગ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઝીઓલાઇટ ખૂબ સારી રીતે કામ કરે છે તેનું કારણ એ છે કે તેની અનોખી રંધ્ર રચના છે, જે સોયશન પ્રક્રિયા દરમિયાન નાઇટ્રોજન અણુઓને વધુ પકડી રાખે છે તેમ કે ઑક્સિજન કરતાં. આ પસંદગીને કારણે, અંતમાં મળતું પરિણામ વધુ ઑક્સિજન સાંદ્રતા ધરાવે છે. આ વસ્તુ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ જેવી કે શુદ્ધ ઑક્સિજનની જરૂર હોય તેવી પ્રક્રિયાઓમાં તેમ જ સ્વાસ્થ્યસંભાળના વાતાવરણમાં જ્યાં દર્દીઓને સાંદ્રિત ઑક્સિજન થેરાપીની જરૂર હોય ત્યાં ખૂબ મહત્વની છે. આજના ઘણા ઉદ્યોગોમાં આ વાયુઓને કાર્યક્ષમ રીતે અલગ કરવાની ક્ષમતા યથાવત રહે છે.

ડેવલ ફેરફાર વાદાના મુખ્ય ફાયદા

PSA ઑક્સિજન પ્લાન્ટ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહ્યાં છે, કારણ કે તેમની પાસે અનેક મુખ્ય ફાયદાઓ છે. સૌ પ્રથમ, આ પ્રણાલીઓમાં સામાન્ય રીતે જૂની ટેકનોલોજીઝ જેવી કે ક્રાયોજેનિક ડિસ્ટિલેશન પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં ઓછો પ્રારંભિક રોકાણ અને ચાલુ ખર્ચ હોય છે. તેથી મધ્યમ માત્રામાં ઑક્સિજનની જરૂરિયાતવાળા નાના સુવિધાઓ માટે PSA વિકલ્પો આર્થિક રીતે વ્યવહાર્ય બને છે, ભલે તેમના પાસે મર્યાદિત બજેટ હોય. બીજો મોટો ફાયદો એ છે કે આ એકમો તેમના નાના કદને કારણે ઓછી જગ્યા લે છે. સ્થાપન સરળ હોય છે અને હાલની સુવિધાઓમાં વ્યાપક ફેરફારની જરૂર હોતી નથી, જેના કારણે સ્થાપન દરમિયાન ઓછો સમય ગુમાવવો પડે છે અને પ્લાન્ટ ઑપરેટર્સ માટે જાળવણીની પ્રક્રિયા સરળ બને છે.

PSA પ્લાન્ટ્સ તેમની વધુ કાર્યક્ષમતા અને ઝડપી રોઈ પરત આપવાની ક્ષમતાને કારણે પરંપરાગત પદ્ધતિઓથી અલગ છે. વાસ્તવિક જીવનના ઉદાહરણો જોતાં, અનેક વ્યવસાયો ઑક્સિજન પર ખર્ચ ઘટાડવામાં સફળ રહ્યા છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્થાપના પછી માત્ર બે વર્ષની અંદર જ રોકાણ પરત મેળવી લેવામાં આવે છે. આ સિસ્ટમની ખાસિયત એ છે કે તેઓ કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં લચીલા હોય છે. તેઓ ઉત્પાદિત ઑક્સિજનની શુદ્ધતા અને પ્રવાહ દર બંનેને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેથી વિવિધ ઉદ્યોગો તેમની સાઇટની જરૂરિયાતો મુજબ તેને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે.

ચિકિત્સા અને છોટા-સ્કેલ ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય અભિયોગો

PSA ઑક્સિજન ટેકનોલોજી વિશેષ રૂપે તે દર્દીઓ માટે અને હોસ્પિટલો માટે જે તેમના સપ્લાય સિસ્ટમ્સ જાળવી રાખે છે, ઘરેલુ ઑક્સિજન થેરાપીની જરૂરત ધરાવતા મેડિકલ સેટિંગ્સમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બની છે. સ્વાસ્થ્ય સંભાળ સુવિધાઓને એવા ઑક્સિજન સ્ત્રોતની જરૂર હોય છે જે ખર્ચાળ ન હોય અને PSA તે જ પૂરું પાડે છે, જ્યારે સાથે ઑક્સિજન શુદ્ધતાનું સ્તર જાળવી રાખે છે જે ક્રિટિકલ કેર પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય હોય. દવાની બહાર, નાના ઉત્પાદન કાર્યો પણ તેમને જ્યાં જ્યાં ઑક્સિજનની જરૂર હોય ત્યાં ત્યાં PSA જનરેટર્સ પર આધાર રાખે છે. કાચ બનાવનારા, ધાતુ પ્રક્રિયા કરતા, અને માછલી ફાર્મ્સ બધાં જ તેમના સ્થાન પર તાજો ઑક્સિજન ઉપલબ્ધ હોવાથી લાભ મેળવે છે અને ડેલિવરીની રાહ જોવી પડતી નથી. કેટલાક એક્વાકલ્ચર ધંધાકીય માછલીના વધારાના દરમાં સુધારો થયો હોવાનું જણાવે છે જ્યારે PSA દ્વારા ઉત્પન્ન ઑક્સિજનનો ઉપયોગ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં કરવામાં આવે.

વધુને વધુ ઉદ્યોગો છેલ્લા સમયમાં PSA ટેકનોલોજી તરફ વળી રહ્યા છે, કારણ કે તે જુદા જુદા એપ્લિકેશન્સમાં ખૂબ સારી રીતે કામ કરે છે. જ્યારે સુવિધાઓને ઓક્સિજનની જરૂર હોય છે ત્યાં જ તેમને પહોંચાડવાની જરૂર હોય છે, નહીં કે ડિલિવરીની રાહ જોવી પડે. આ કારણે PSA સિસ્ટમ્સની માંગ ઝડપથી વધી રહી છે. ઉદ્યોગના અહેવાલો સૂચવે છે કે આગામી કેટલાક વર્ષોમાં આ ટેકનોલોજી ઝડપથી વિસ્તરણ પામશે. કેમ? કારણ કે કંપનીઓ એવા બાહ્ય પુરવઠાકર્તાઓ પર આધાર રાખવા માંગતી નથી જેઓ મોડેથી ડિલિવરી કરી શકે છે અથવા કોઈ કટોકટી દરમિયાન વધારાનો ચાર્જ લઈ શકે છે. ઉપરાંત, તેમની પોતાની ઓક્સિજન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા લાંબા ગાળે ખર્ચ ઘટાડે છે અને અણધારી પરિસ્થિતિઓમાં પણ કામગીરી સરળતાથી ચાલુ રાખે છે.

VPSA (વ્યુમ પ્રેસર સ્વિંગ એડસોર્પ્શન) ઑક્સીજન યંત્રોની શોધ

VPSA ટેકનોલોજી વ્યુમ પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરે છે

વીપીએસએ (VPSA) ટેકનોલોજી ઑક્સિજન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વેક્યુમ પરિસ્થિતિનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે પરંપરાગત પીએસએ (PSA) સામાન્ય વાતાવરણીય દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે, ત્યારે વીપીએસએ (VPSA) એક વધારાનું પગલું ઉમેરે છે, જ્યાં વેક્યુમનો ઉપયોગ સિસ્ટમ દ્વારા ઑક્સિજનને કેટલો સારો સંગ્રહ કરી શકાય છે તેને વધારવા માટે કરવામાં આવે છે. અહીં જે થાય છે તે ખૂબ રસપ્રદ છે: જ્યારે સંતૃપ્તિ સામગ્રી (adsorbent material) વેક્યુમને આધીન થાય છે, ત્યારે તે આપણે જરૂરી ઑક્સિજનના અણુઓને પકડવામાં ખૂબ વધુ સારી બની જાય છે. ત્યારબાદ શુદ્ધિકરણ (desorption) તબક્કો આવે છે, જ્યાં દબાણ એટલો વધે છે કે એકઠા કરાયેલા ઑક્સિજનને છોડી શકાય અને ઉપયોગ માટે એકત્રિત કરી શકાય. વીપીએસએ (VPSA) ની ખરી તાકાત તેના વેક્યુમ ઘટક પર આધારિત છે. તે મેડિકલ ગ્રેડ ઑક્સિજન ઉત્પન્ન કરતાં છોડ અથવા ઉદ્યોગોને વધુ કાર્યક્ષમતા અને ઊંચો ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે, વધુ ઊર્જા વિના જ.

મોટા સ્કેલના ઓપરેશન્સમાં ઊર્જા દક્ષતાના ફાયદા

વીપીએસએ (VPSA) ટેકનોલોજીને જે રીતે ઊર્જાનો ઉપયોગ કરવામાં કાર્યક્ષમતા છે તે તેને મોટા ઔદ્યોગિક કામગીરી માટે ખાસ કિંમતી બનાવે છે. સંશોધન સૂચવે છે કે આ પ્રણાલીઓ ખરેખર તો પરંપરાગત પીએસએ (PSA) ગોઠવણીઓ કરતાં ઓછી વીજળીનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે કામગીરી ખર્ચમાં ખરેખર બચત થાય છે. આનો ગુપ્ત રહસ્ય તો શૂન્ય સ્થિતિ (વેક્યુમ ફેઝ) પ્રક્રિયામાં જ રહેલો છે, જ્યાં ઓછા દબાણની જરૂરિયાતને કારણે ઉત્પાદનના સમાન જથ્થા માટે અથવા તો વધુ સારા પરિણામો માટે ઊર્જાનો ઉપયોગ ઘણો ઓછો થાય છે. વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અમલમાં મૂકાયેલા વાસ્તવિક કિસ્સાઓ જુઓ અને આંકડા તો પોતે જ વાત કરે છે. સ્ટીલના ઉત્પાદકોએ વીપીએસએ (VPSA) પર સ્વિચ કર્યા પછી પોતાનો વીજળીનો બિલ બમણા અંકોમાં ઘટાડો કર્યો હોવાનું જણાવ્યું છે, ઉત્પાદન સ્તર જાળવી રાખતા. કેટલાક છોડ ઊર્જા વપરાશમાં 30% જેટલો ઘટાડો કરવામાં પણ સફળ રહ્યા છે, જેનાથી નાણાકીય ફાયદા તો થયા જ છે સાથે સાથે પર્યાવરણીય લાભો પણ થાય છે, જે આજના બજારની પરિસ્થિતિમાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યા છે.

શિલ્પીય ઉપયોગ: સ્ટીલ ઉત્પાદન અને અપશિષ્ટ પાણી નિવારણ

વીપીએસએ (VPSA) ઑક્સિજન પ્લાન્ટ હવે ઘણા મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્રોમાં આવશ્યક બની ગયા છે, ખાસ કરીને સ્ટીલ બનાવવામાં અને પાણીની સારવાર કરતી સુવિધાઓમાં. સ્ટીલ ઉત્પાદકો માટે, શુદ્ધિકરણના તબક્કા દરમિયાન વીપીએસએ (VPSA) સિસ્ટમ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જ્યાં તેઓ ઑક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓ માટે જરૂરી સ્થિર ઑક્સિજન પ્રવાહ પ્રદાન કરે છે. આ સતત પુરવઠો આધુનિક સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં જરૂરી ગુણવત્તા ધોરણો જાળવવામાં મદદ કરે છે. કચરાના પાણીની સારવાર વિશે વાત કરીએ તો, વીપીએસએ (VPSA) ટેકનોલોજી હવાની પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે કાર્યરત કરે છે. પૂરી પાડવામાં આવેલ ઑક્સિજન જલજ માંથી કાર્બનિક કચરાને ખાતા બેક્ટેરિયાને ટેકો આપે છે. છેલ્લાં કેટલાંક વર્ષોમાં જે જોવા મળ્યું છે તે ખૂબ સ્પષ્ટ છે: વીપીએસએ (VPSA) ઉપયોગ કરતી કંપનીઓ વધુ કાર્યક્ષમતા દર અને ઓછો ખર્ચ અહેવાલ આપે છે. ઉદ્યોગના અહેવાલો તો વધુ પણ સંકેત આપે છે, કારણ કે વધુને વધુ કારખાનાઓ ખર્ચ ઘટાડવા અને કામગીરીમાં ઊર્જા વપરાશ ઓછો કરવાના પ્રયત્નોનો ભાગ બનવા માટે વીપીએસએ (VPSA) તરફ વળતા જોવા મળે છે.

PSA વધુ VPSA: કાર્ય અને કાર્યકારીતામાં મુખ્ય તફાવત

ડબાવ આવશ્યકતા: વાતાવરણ વધુ વ્યુત્ક્રમ સહાયક પ્રક્રિયા

PSAને VPSA ટેકનોલોજીથી અલગ પાડનારી મુખ્ય બાબતોમાંની એક એ છે કે તેઓ કેવી રીતે ઓપરેટિંગ દબાણને સંભાળે છે. PSA ઑક્સિજન જનરેટર સામાન્ય વાતાવરણીય દબાણના સ્તરે કાર્ય કરે છે અને વિવિધ વાયુ ઘટકોને અલગ કરવા માટે આણ્વિક ચાળણી સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. આ રીતે તેઓ ખૂબ જ સરળ સિસ્ટમ્સ બની જાય છે જે એવી જગ્યાઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં જગ્યા અથવા ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પર ખાસ કોઈ પ્રતિબંધ નથી. બીજી બાજુ, VPSA એકમો કાર્ય દરમિયાન શૂન્યતાની સ્થિતિ ઉત્પન્ન કરે છે જે વાસ્તવમાં અધિશોષણ પ્રક્રિયા કેટલી સારી રીતે કાર્ય કરે છે તેને સુધારે છે. મર્યાદિત ચોરસ ફૂટેજ સાથેના ઇન્સ્ટોલેશન્સ માટે જરૂરી શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે, ફિલ્ડ એન્જિનિયર્સનું કહેવું છે કે બંને સિસ્ટમ્સ સાથે કામ કર્યા પછી VPSA વધુ સારો વિકલ્પ છે. આ દબાણના તફાવતની વ્યવહારિક પરિણામો પર ખૂબ મોટી અસર પડે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પર્યાવરણીય પરિબળો મુશ્કેલ હોય તોપણ ઑક્સિજનને શુદ્ધ કરવાનો પ્રયત્ન કરવામાં. PSA અને VPSA વિકલ્પો વચ્ચે નિર્ણય લેતી વખતે, ફેસિલિટી મેનેજર્સે તેમની વિશિષ્ટ સાઇટ શું સમાવી શકે છે અને તેમને કેવી આઉટપુટ ગુણવત્તાની આવશ્યકતા છે તે તરફ ધ્યાનપૂર્વક જોવાની જરૂર છે. મોટાભાગની ઔદ્યોગિક સ્તરની કામગીરીઓ VPSA સાથે આગળ વધે છે કારણ કે તે શૂન્યતા સહાયિત પ્રક્રિયા પદ્ધતિમાંથી મળતા વધારાના ફાયદા લાવે છે.

ઓક્સીજન યુનિટ પ્રદાન કરવા માટે ઊર્જા ખર્ચનો તુલના

પીએસએ અને વીપીએસએ ટેકનોલોજીની તુલના કરતી વખતે, ઉત્પાદકો જે મુખ્ય બાબતો તપાસે છે તેમાંની એક એ છે કે દરેક સિસ્ટમ ઓક્સિજનની આપેલી માત્રા ઉત્પન્ન કરવા માટે કેટલી ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. વીપીએસએ યુનિટ્સ સામાન્ય રીતે વધુ કાર્યક્ષમતાથી ચાલે છે કારણ કે તેમના કામગીરી ચક્રમાં રિક્તતાની મદદનો સમાવેશ થાય છે, જે સમયાંતરે માસિક યુટિલિટી બિલ ઓછા કરે છે. ઉદ્યોગના ધોરણો મુજબ, વીપીએસએ સિસ્ટમ ખરેખર પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં ઊર્જાનો ઉપયોગ ઘણો ઘટાડી શકે છે. મોટા ઓપરેશન માટે આ વિશેષ રૂપે મૂલ્યવાન બની જાય છે જ્યાં વીજળીના ખર્ચ નફાના માર્જિન પર અસર કરવા લાગે છે. વાસ્તવિક દુનિયાની ચકાસણી પણ આ દાવાઓને સમર્થન આપે છે, તેથી હવે ઘણા વ્યવસાયો ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઓછો રાખવા અને ઓક્સિજન શુદ્ધતાનું સારું સ્તર જાળવી રાખવા માટે વીપીએસએને જ પસંદ કરે છે. પ્લાન્ટ મેનેજર્સ માટે જે વિકલ્પોની તુલના કરે છે તેનો ખ્યાલ રાખવો જરૂરી છે કે જો કે પ્રારંભિક ખર્ચ પીએસએને વધુ પસંદ કરી શકે, પણ કુલ માલિકીનો ખર્ચ કેટલાક વર્ષોના સંચાલન દરમિયાન ગણતરી કરતી વખતે વીપીએસએ સામાન્ય રીતે આગળ વધુ ફાયદાકારક છે.

ઑક્સિજન શોધતા: 90-95% વધુ 93-99% આઉટપુટ

PSA અને VPSA સિસ્ટમો હકીકતમાં કેટલી શુદ્ધતાવાળો ઑક્સિજન ઉત્પન્ન કરી શકે છે તેની તુલના કરતાં VPSA મોટાભાગે આગળ રહે છે, જે 93% થી લઈને લગભગ 99% સુધીની શુદ્ધતા ધરાવે છે. આ સ્તર મેડિકલ ગ્રેડ ઑક્સિજનની જરૂરત ધરાવતી હૉસ્પિટલોથી માંડીને ઉદ્યોગોમાં ચાલતી કામગીરી માટે યોગ્ય છે. આ સારા પ્રદર્શન પાછળનું કારણ શું છે? VPSA તેની કામગીરી દરમિયાન નિર્વાત બનાવે છે, જે અવશોષણ મારફતે વાયુઓને અલગ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ મદદ કરે છે. બીજી બાજુ, PSA એકમો ચલાવવામાં સસ્તી છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે માત્ર લગભગ 90-95% શુદ્ધતા જ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. કેટલીક મૂળભૂત ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો માટે તે યોગ્ય હોઈ શકે. વિવિધ ઉદ્યોગ અભ્યાસો મુજબ, કડક ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ક્ષેત્રોમાં આ વધારાના ટકા ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે. એવા ક્ષેત્રો માટે જ્યાં નાની અશુદ્ધતાઓ પણ સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે, VPSA પ્રારંભિક રૂપે વધુ ખર્ચાળ હોવા છતાં તેનો વિકલ્પ રહે છે.

ઉત્પાદન ક્ષમતા: નાની સ્કેલ વધુ બિલાડી આઉટપુટ

PSA અને VPSA ટેકનોલોજી શું ઉત્પન્ન કરી શકે છે તેની સરખામણી કરતાં એ સ્પષ્ટ થાય છે કે કેમ કેટલાક ઓપરેશન કદ માટે તેઓ વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે. મોટાભાગની કંપનીઓ PSA નો ઉપયોગ ત્યારે કરે છે જ્યારે તેમને કલાકમાં લગભગ 10 થી 500 ઘન મીટર ઉત્પાદનની જરૂર હોય. આ નાના અને મધ્યમ કદના ઓપરેશન માટે લગભગ બધા કવર કરે છે. પરંતુ જ્યારે વસ્તુઓ મોટી હોય છે, ત્યારે VPSA આવે છે. આ સિસ્ટમ્સ કલાકમાં 500 થી 3000 ઘન મીટર સુધીનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે મોટા ઔદ્યોગિક છોડ માટે ખૂબ યોગ્ય છે જેને મોટા જથ્થાની જરૂર હોય. વિસ્તરણને ધ્યાનમાં રાખીને વિચારતી કંપનીઓ માટે, VPSA કંઈક ખાસ ઓફર કરે છે. આ સિસ્ટમ્સ કેવી રીતે સ્કેલ થાય છે તેના કારણે કંપનીઓ તેમની હાલની સુવિધાઓને નાશ કર્યા વિના ઉત્પાદન વધારી શકે છે. આપણે ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં આ વારંવાર જોયું છે. વિસ્તરતી ઓપરેશન્સ અને મોટા જથ્થાની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે PSA કરતાં VPSA વધુ સારી રીતે ભાર સહન કરે છે.

પ્રશ્નો અને જવાબો

PSA અને VPSA ઑક્સીજન પ્લાન્ટ્સ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત શું છે?

PSA વાતાવરણીય દબાણ પર કામ કરે છે અને તે સામાન્ય રીતે નાના પ્રમાણના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે VPSA ઊંચી કાર્યકષમતા માટે શૂન્યાવસ્થા પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરે છે અને તે વધુ માત્રાના કાર્યક્રમો માટે ઉપયુક્ત છે.

કઈ રીત વધુ ઊર્જા-સંભળાળી છે, PSA કે VPSA?

VPSA તેના શૂન્યાવસ્થા-સહાયી કાર્યક્રમના કારણે વધુ ઊર્જા-સંભળાળી હોય છે, જે મોટા પ્રમાણના કાર્યક્રમો માટે વધુ લાગાતર છે.

PSA ટેક્નોલોજીના સામાન્ય અભિવૃદ્ધિ શું છે?

PSA ટેક્નોલોજી હોસ્પિટલમાં ઑક્સિજન આપવા જેવી મેડિકલ અભિવૃદ્ધિઓમાં પ્રખ્યાત છે અને તે બાકીયા ગ્લાસ બનાવવા અને માછી પાલન જેવા નાના પ્રમાણના ઉદ્યોગોમાં પણ ઉપયોગ થાય છે.

VPSA એ PSA પર તુલના કરતાં ઑક્સિજન શોધન કેવી રીતે વધારે કરે છે?

VPSA સિસ્ટમો શૂન્યાવસ્થા પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરીને (93-99%) વધુ ઉચ્ચ ઑક્સિજન શોધન સ્તરો પ્રદાન કરે છે, જે PSA (90-95%) પર તુલના કરતાં વધુ કાર્યકષમ છે.