PSA এবং VPSA সংশ্লেষণ অক্সিজন প্ল্যান্ট: মৌলিক পার্থক্য

শিল্পি অক্সিজন উৎপাদন পদ্ধতির বিবরণ

শিল্প ব্যবহারের জন্য অক্সিজেন উৎপাদন প্রাথমিক দিনগুলি থেকে অনেক দূর এসেছে, উৎপাদনশীলতা এবং দক্ষতা উভয়কে বাড়ানোর জন্য প্রস্তুতকারকদের বিভিন্ন পদ্ধতি গ্রহণ করেছে। আজকাল এই ক্ষেত্রে তিনটি প্রধান পদ্ধতি প্রাধান্য বিস্তার করেছে: ক্রায়োজেনিক পাতন, তড়িৎ বিশ্লেষণ এবং বিভিন্ন অধিশোষণ পদ্ধতি। ক্রায়োজেনিক পাতন বাতাসকে শীতল করে তরলে পরিণত করে এবং তারপরে অক্সিজেন উপাদানটি পৃথক করে। তড়িৎ বিশ্লেষণ সম্পূর্ণ ভিন্ন পথ অবলম্বন করে, বৈদ্যুতিক কারেন্টের মাধ্যমে জলের অণুগুলিকে ভেঙে বিশুদ্ধ অক্সিজেন গ্যাস উৎপাদন করে। অনেক কারখানার জন্য প্রেসার সুইং অ্যাডসরপশন (পিএসএ) এবং এর আত্মীয় ভ্যাকুয়াম প্রেসার সুইং অ্যাডসরপশন (ভিপিএসএ) এর মতো অধিশোষণ পদ্ধতিগুলি খেলা পরিবর্তনকারী হয়ে উঠেছে। এই সিস্টেমগুলি মূলত মলিকিউলার সিভ নামে পরিচিত বিশেষ উপকরণ ব্যবহার করে সাধারণ বাতাস থেকে অক্সিজেন অণুগুলি আটকে রাখে। পিএসএ এবং ভিপিএসএ প্রযুক্তিতে সাম্প্রতিক উন্নতির ফলে কারখানাগুলি এখন উচ্চ বিশুদ্ধতা স্তর বজায় রেখে কম খরচে অক্সিজেন উৎপাদন করতে পারে। এগিয়ে তাকালে, বাজারটি ধীর হওয়ার কোনও লক্ষণ দেখাচ্ছে না। ধাতু গলানোর জন্য স্টিল মিলগুলিকে আরও অক্সিজেনের প্রয়োজন, সংশ্লেষণ বিক্রিয়ার জন্য রাসায়নিক কারখানাগুলি এটি চায় এবং হাসপাতালগুলি চিকিৎসা মানের অক্সিজেনের জন্য নিয়মিত চাহিদা অব্যাহত রাখে। এই সমস্ত কারণে বিশ্বব্যাপী অক্সিজেন উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির দিকে ইঙ্গিত করছে।

সঠিক বসন্তি প্রযুক্তি নির্বাচনের গুরুত্ব

অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমগুলির সর্বোচ্চ উপকার পেতে হলে সঠিক অ্যাডসরপশন প্রযুক্তি বেছে নেওয়া সবথেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। খরচ, এটি কতটা কার্যকর হবে এবং কী কী কাজের প্রয়োজন হবে, এই সব বিষয়গুলি এই সিদ্ধান্তের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ। ভুল সিদ্ধান্ত হলে কোম্পানিগুলি বেশি খরচ করে এবং কম অক্সিজেন উৎপাদন করে, যা থেকে বোঝা যায় যে এখানে ভালো সিদ্ধান্ত কতটা গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমান বাজারের পরিস্থিতি দেখলে দেখা যায় যে নতুন প্রবণতা এবং প্রযুক্তিগত উন্নয়নগুলি ভবিষ্যতে অ্যাডসরপশন পদ্ধতি সম্পর্কে আমাদের চিন্তাভাবনার প্রকৃতি পরিবর্তন করে দিচ্ছে। ভালো প্রযুক্তির সিদ্ধান্ত আসলে শক্তি সাশ্রয় করে এবং উন্নত মানের আউটপুট দেয়, যা আজকের এবং আগামীকালের শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অক্সিজেন জেনারেশন প্রতিদিনই জটিলতর হয়ে উঠছে, এমন পরিস্থিতিতে এই পরিবর্তনগুলি অনুসরণ করা শুধুমাত্র সহায়কই নয়, বরং প্রতিযোগিতার মাত্রা বজায় রাখতে এবং দীর্ঘমেয়াদে কার্যকর পরিচালনার জন্য অপরিহার্য।

PSA (Pressure Swing Adsorption) অক্সিজেন প্ল্যান্ট বুঝতে

PSA অক্সিজেন প্ল্যান্টের কাজের তত্ত্ব

পিএসএ অক্সিজেন প্ল্যান্টগুলি এই বিশেষ অ্যাডসরপশন এবং ডেসর্পশন চক্রের মাধ্যমে নিয়মিত বাতাস থেকে অক্সিজেন বের করে কাজ করে। প্রথমত, বায়ু সংকুচিত হয় এবং নির্দিষ্ট উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে পাঠানো হয় যেমন জিওলিট যা নাইট্রোজেনের অণুতে ধরা পড়ে। এরপর কি হবে? সংক্ষেপণের পর, নাইট্রোজেনের অণুগুলো উপাদানটিতে আটকে যায় আর যা বাকি থাকে তা অনেক বেশি অক্সিজেনের স্রোত হয়ে যায়। যখন আমরা চাপ কমতে দেই, তখন সব ক্যাপচার করা নাইট্রোজেন স্বাভাবিকভাবেই সরে যায় এবং নিজেকে পরিত্যাগ করে, তাই সবকিছু আবার শুরু হতে পারে। আর কি হবে জানো? এই পুনরাবৃত্তি চক্রটিও বেশ পরিষ্কার অক্সিজেন তৈরি করতে সক্ষম হয়, কখনও কখনও অবস্থার উপর নির্ভর করে প্রায় ৯৫ শতাংশ বিশুদ্ধতার স্তরে পৌঁছায়।

জিওলাইটের মতো আণবিক ছাঁকনি মিশ্রিত গ্যাসগুলি থেকে অক্সিজেনকে আলাদা করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। জিওলাইটের কার্যকারিতার পিছনের কারণ হল এর স্বকীয় ছিদ্রসম্পন্ন গঠন, যা অক্সিজেনের তুলনায় নাইট্রোজেন অণুগুলিকে বেশি শক্তিশালীভাবে আকর্ষণ করে এবং অধিশোষণ প্রক্রিয়ার সময় তাদের আটকে রাখে। এই নির্বাচনী ধর্মের কারণে চূড়ান্ত উৎপাদনে অক্সিজেনের ঘনত্ব অনেক বেশি হয়। এটি বিশেষ করে শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে বিশুদ্ধ অক্সিজেনের প্রয়োজন হয়, এবং স্বাস্থ্যসেবা ক্ষেত্রেও, যেখানে রোগীদের ঘনীভূত অক্সিজেন চিকিৎসার প্রয়োজন হয়। বর্তমানে বিভিন্ন শিল্পে এই গ্যাসগুলি দক্ষতার সাথে আলাদা করার ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

চাপ সুইং এডসরপশনের প্রধান সুবিধা

পিএসএ অক্সিজেন প্ল্যান্টগুলি বিভিন্ন শিল্প খাতে কয়েকটি প্রধান সুবিধার জন্য জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। প্রথমত, পুরানো প্রযুক্তির তুলনায় এই সিস্টেমগুলির সাধারণত অনেক কম প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং চলমান খরচ থাকে, যেমন ক্রায়োজেনিক পাতন প্রক্রিয়া। এটিই হল কারণ যে কারণে অক্সিজেনের মাঝারি পরিমাণের প্রয়োজন হয় এমন ছোট প্রতিষ্ঠানগুলি তাদের সীমিত বাজেটের সত্ত্বেও পিএসএ বিকল্পগুলিকে আর্থিকভাবে সমীচীন মনে করে। আরেকটি বড় সুবিধা হল এই যে এই এককগুলির কমপ্যাক্ট নকশার কারণে মেঝের স্থান ন্যূনতম দখল করে। প্রাক্তন অবকাঠামোতে ব্যাপক পরিবর্তনের প্রয়োজন না হওয়ায় ইনস্টলেশনটি সরল হয়ে থাকে, যার ফলে সেটআপের সময় কম সময়ের জন্য বন্ধ রাখা হয় এবং পরবর্তীতে প্ল্যান্ট অপারেটরদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের কাজ সহজতর হয়।

PSA পদ্ধতি আরও ভালো কাজ করে এবং দ্রুত অর্থ প্রদান করে বলে আরও পারম্পরিক পদ্ধতির তুলনায় দাঁড়ায়। বাস্তব জীবনের উদাহরণগুলি দেখলে অনেক ব্যবসাই অক্সিজেনের জন্য তাদের ব্যয় বাড়িয়ে দেয়। কিছু কোম্পানি প্রকৃতপক্ষে ইনস্টলেশনের প্রায় দুই বছরের মধ্যে তাদের অর্থ ফেরত পায়। এই সিস্টেমগুলির সবচেয়ে ভালো বিষয়টি হল যে এগুলি কার্যকর করা যায়। তারা অক্সিজেনের উৎপাদনের শুদ্ধতা এবং প্রবাহের হার উভয়েরই সমঞ্জস করতে পারে, যার মানে হল যে বিভিন্ন শিল্পগুলি তাদের অপারেশনের জন্য সাইটের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এটিকে কাস্টমাইজ করতে পারে।

ঔড়া এবং ছোট-ছোট শিল্পের সাধারণ প্রয়োগ

পিএসএ অক্সিজেন প্রযুক্তি চিকিৎসা ক্ষেত্রে বিশেষত হোম অক্সিজেন থেরাপির প্রয়োজনীয়তা এবং হাসপাতালগুলির সরবরাহ ব্যবস্থা বজায় রাখার ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। স্বাস্থ্যসেবা প্রতিষ্ঠানগুলির দরকার হয় নির্ভরযোগ্য অক্সিজেনের উৎসের যা খরচ বাড়িয়ে দেবে না, এবং পিএসএ ঠিক তেমনটিই সরবরাহ করে থাকে যখন সমালোচনামূলক যত্নের পরিস্থিতিতে অক্সিজেনের পরিশোধনের মাত্রা বজায় রাখে। চিকিৎসার বাইরেও, ছোট ছোট উৎপাদন কার্যক্রমগুলি তাদের প্রয়োজনীয় অক্সিজেন সেখানেই উৎপাদনের জন্য পিএসএ জেনারেটরের উপর নির্ভর করে থাকে। কাঁচ তৈরির কারখানা, ধাতু প্রক্রিয়াকরণকারী, এবং মৎস্য খামারগুলি সবকটিই স্থানীয়ভাবে অক্সিজেন পাওয়ার সুবিধা পায় এবং সরবরাহের জন্য অপেক্ষা করে থাকে না। কিছু জলজ প্রাণী পালন ব্যবসায়ী প্রাচীন পদ্ধতির তুলনায় পিএসএ থেকে উৎপাদিত অক্সিজেন ব্যবহারে মাছের বৃদ্ধির হার ভালো হওয়ার কথা জানায়।

সম্প্রতি আরও অধিক শিল্প ক্ষেত্রে PSA প্রযুক্তির দিকে ঝুঁকছে, কারণ এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে খুব ভালোভাবে কাজ করে। যেহেতু প্রতিষ্ঠানগুলি তাদের কার্যক্রমের স্থানেই অক্সিজেন পেতে চায় এবং সরবরাহের অপেক্ষায় থাকতে চায় না, তাই PSA সিস্টেমগুলি দ্রুত জনপ্রিয়তা অর্জন করছে। শিল্প প্রতিবেদনগুলি নির্দেশ করছে যে পরবর্তী কয়েক বছরে এই প্রযুক্তির আরও দ্রুত প্রসার ঘটবে। কেন? কারণ কোম্পানিগুলি বাইরের সরবরাহকারীদের উপর নির্ভরশীলতা কমাতে চায়, যারা জরুরি পরিস্থিতিতে দেরিতে সরবরাহ করতে পারে বা অতিরিক্ত মূল্য চাইতে পারে। তদুপরি, নিজস্ব অক্সিজেন উৎপাদনের মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় হয় এবং প্রতিকূল পরিস্থিতি দেখা দিলেও কার্যক্রম অব্যাহত রাখা যায়।

VPSA (ভ্যাকুয়াম প্রেশার সুইং অ্যাডসরপশন) অক্সিজেন প্ল্যান্ট খুঁজে পাওয়া

ভ্যাকুয়াম শর্তাবলীতে VPSA প্রযুক্তির ব্যবহার

অক্সিজেন উৎপাদনের প্রক্রিয়াকালীন ভ্যাকুয়াম অবস্থা ব্যবহার করে ভ্যাকুয়াম প্রেসার সুইং অ্যাডসরপশন (ভিপিএসএ) প্রযুক্তি। যেখানে আরও পারদ পিএসএ সাধারণ বায়ুমণ্ডলীয় চাপে কাজ করে, সেখানে ভিপিএসএ-তে অতিরিক্ত ভ্যাকুয়াম প্রয়োগের একটি পর্যায় যুক্ত হয় যা সিস্টেমের অক্সিজেন শোষণের ক্ষমতা বাড়াতে সাহায্য করে। এখানে যা ঘটে তা বেশ আকর্ষক: যখন অ্যাডসরবেন্ট উপকরণটি ভ্যাকুয়ামের সম্মুখীন হয়, তখন প্রয়োজনীয় অক্সিজেন অণুগুলি ধরে রাখার ক্ষেত্রে এটি অনেক বেশি কার্যকর হয়ে ওঠে। এর পরে ডিসঅরপশন পর্যায় আসে, যেখানে চাপ এতটাই বাড়ানো হয় যে সংগৃহীত অক্সিজেন ছেড়ে দেওয়া হয় এবং ব্যবহারের জন্য সংগ্রহ করা হয়। ভিপিএসএ-এর আসল সুবিধা হল এর ভ্যাকুয়াম উপাদানটি। এটি চিকিৎসা মানের অক্সিজেন উৎপাদনকারী কারখানা বা শিল্প প্রয়োগের ক্ষেত্রে যেখানে বিশুদ্ধ অক্সিজেনের বৃহৎ পরিমাণ প্রয়োজন, সেগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে কাজ করতে এবং বেশি উৎপাদন করতে সাহায্য করে যেখানে কম শক্তি খরচ হয়।

বড় মাত্রার অপারেশনে শক্তি দক্ষতা সুবিধা

ভিপিএসএ প্রযুক্তির প্রকৃত পার্থক্য হল এটি কতটা দক্ষতার সাথে শক্তি ব্যবহার করে, যা এটিকে বিশেষ করে বড় শিল্প পরিচালনার জন্য মূল্যবান করে তোলে। গবেষণায় দেখা গেছে যে এই সিস্টেমগুলি আসলে পারম্পরিক পিএসএ সেটআপের চেয়ে কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করে, যার ফলে চালানোর খরচে প্রকৃত অর্থ সাশ্রয় হয়। এর গোপন কথা হল শূন্যতা পর্যায়ের প্রক্রিয়াতেই, যেখানে কম চাপের প্রয়োজনীয়তার কারণে উৎপাদনের একই পরিমাণ বা আরও ভালো ফলাফল অর্জনে উল্লেখযোগ্যভাবে কম শক্তি ব্যবহার হয়। বিভিন্ন শিল্পে প্রকৃত বাস্তবায়নের দিকে তাকান এবং সংখ্যাগুলি নিজেরাই কথা বলুক। ভিপিএসএ-তে স্যুইচ করা ইস্পাত প্রস্তুতকারকরা উৎপাদন স্তর বজায় রেখে তাদের বিদ্যুৎ বিল দুই অঙ্কে কমানোর কথা জানিয়েছেন। কিছু কারখানা শক্তি খরচ 30% পর্যন্ত কমাতে সক্ষম হয়েছে, যা আজকের বাজারের পরিস্থিতিতে আর্থিক সুবিধা এবং পরিবেশগত সুবিধা দুটোর জন্ম দিচ্ছে।

অনুষ্ঠানিক ব্যবহার: স্টিল উৎপাদন এবং ড্রেনেজ প্রক্রিয়া

ভিপিএসএ অক্সিজেন প্ল্যান্টগুলি এখন অনেক গুরুত্বপূর্ণ খাতে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে, বিশেষ করে ইস্পাত তৈরি এবং জল চিকিত্সা সুবিধাগুলিতে। ইস্পাত উত্পাদকদের জন্য, শোধন পর্যায়ে ভিপিএসএ সিস্টেমগুলি বড় ভূমিকা পালন করে যেখানে তারা জারণ বিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় স্থিতিশীল অক্সিজেন প্রবাহ সরবরাহ করে। এই নিয়মিত সরবরাহের ফলে আধুনিক ইস্পাত উত্পাদনে প্রয়োজনীয় মান বজায় রাখা সম্ভব হয়। বর্জ্যজল চিকিত্সা করার সময়, ভিপিএসএ প্রযুক্তি বাতায়ন প্রক্রিয়াকে আরও ভালোভাবে কাজ করায়। সরবরাহকৃত অক্সিজেন জলের মধ্যে জৈবিক বর্জ্য উপাদানগুলি খেয়ে ফেলা ব্যাকটেরিয়াকে সমর্থন করে। সম্প্রতি যা কিছু ঘটেছে তা বেশ পরিষ্কার: ভিপিএসএ ব্যবহার করা কোম্পানিগুলি উচ্চ দক্ষতার হার প্রতিবেদন করেছে যখন মোট খরচ কম হয়। শিল্প প্রতিবেদনগুলি এটিও নির্দেশ করে যে আরও বেশি কারখানা খরচ কমাতে এবং পরিচালনে শক্তি ব্যবহার কমাতে ভিপিএসএ-তে স্যুইচ করার দিকে তাকিয়ে রয়েছে।

PSA বনাম VPSA: কার্য এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য

চাপের প্রয়োজনীয়তা: বায়ুমন্ডন ব্যবহারকৃত প্রক্রিয়া বনাম ভ্যাকুম-অনুগত প্রক্রিয়া

PSA কে VPSA প্রযুক্তি থেকে পৃথক করে তোলে এমন প্রধান বিষয়গুলোর মধ্যে একটি হলো অপারেটিং চাপ কীভাবে পরিচালনা করা হয়। PSA অক্সিজেন জেনারেটরগুলি সাধারণ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের স্তরে কাজ করে এবং বিভিন্ন গ্যাসের উপাদানগুলি আলাদা করার জন্য আণবিক ছাঁকনি উপকরণের উপর নির্ভর করে। এটি তাদের জন্য বেশ সোজা সাপ্টা ব্যবস্থা করে তোলে যেসব স্থানে স্থান বা ইনফ্রাস্ট্রাকচারের ক্ষেত্রে খুব বেশি সীমাবদ্ধতা নেই। অন্যদিকে, VPSA ইউনিটগুলি অপারেশনকালীন শূন্য অবস্থা তৈরি করে যা আসলে অধশোষণ প্রক্রিয়াটি কতটা ভালোভাবে কাজ করে তার উন্নতি ঘটায়। যেসব ইনস্টলেশনে সীমিত জায়গা থাকে সেখানে সর্বোচ্চ কার্যকারিতা অর্জনের জন্য প্রায়শই VPSA-কেই বর্তমান পছন্দ হিসাবে দেখা হয়, যা উভয় ব্যবস্থার সাথে কাজ করা ক্ষেত্র প্রকৌশলীদের মতে। চাপের এই পার্থক্যগুলি কীভাবে আসল ফলাফলকে প্রভাবিত করে তা বাস্তব পরিস্থিতিতে বেশ গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত পরিবেশগত কারণগুলি জটিল হয়ে উঠলেও অক্সিজেন শোধনের ক্ষেত্রে। PSA এবং VPSA বিকল্পগুলির মধ্যে পছন্দ করার সময় সুবিধা পরিচালকদের তাদের নির্দিষ্ট সাইট কী অনুমতি দেয় এবং কী ধরনের আউটপুট মানের প্রয়োজন তা নিবিড়ভাবে পর্যালোচনা করতে হবে। বেশিরভাগ শিল্প পরিসর অপারেশনেই সাধারণত VPSA বেছে নেওয়া হয় কারণ শূন্য সহায়তা সহ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি থেকে অতিরিক্ত সুবিধাগুলি পাওয়া যায়।

প্রতি অক্সিজেন একক উৎপাদিত হওয়ার শক্তি খরচের তুলনা

পিএসএ বনাম ভিপিএসএ প্রযুক্তি নিয়ে বিবেচনা করার সময়, প্রস্তুতকারকদের মধ্যে প্রধান বিষয়গুলির একটি হল প্রতিটি সিস্টেম কতটা অক্সিজেন উৎপাদনের জন্য কতটা শক্তি ব্যবহার করে। ভিপিএসএ ইউনিটগুলি সাধারণত আরও দক্ষতার সাথে চলে কারণ এদের প্রক্রিয়াকরণ চক্রে শূন্যস্থান সহায়তা অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা সময়ের সাথে সাথে মাসিক বিদ্যুৎ বিল কমিয়ে দেয়। শিল্প মানদণ্ড অনুযায়ী, প্রকৃতপক্ষে পুরানো পদ্ধতির তুলনায় ভিপিএসএ সিস্টেমগুলি শক্তি ব্যবহার বহু পরিমাণে কমিয়ে দিতে পারে। বড় অপারেশনগুলিতে এটি বিশেষভাবে মূল্যবান হয়ে ওঠে যেখানে বিদ্যুৎ খরচগুলি লাভের পরিমাণ কমিয়ে দিতে শুরু করে। বাস্তব পরিস্থিতিতে পরীক্ষা করে এই দাবিগুলি সমর্থন করা হয়েছে, তাই বর্তমানে অনেক ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানই ভিপিএসএ-কে নিম্ন চলমান খরচ রাখার পাশাপাশি ভালো অক্সিজেন বিশুদ্ধতা বজায় রাখার জন্য প্রধান পছন্দ হিসেবে দেখছে। প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের জন্য এটি লক্ষণীয় যে যদিও প্রাথমিক খরচে পিএসএ-র পক্ষে সমর্থন থাকতে পারে, কিন্তু কয়েক বছরের মালিকানা খরচ হিসাব করলে ভিপিএসএ-ই সাধারণত এগিয়ে থাকে।

অক্সিজেন শোধন মাত্রা: 90-95% বনাম 93-99% আউটপুট

PSA এবং VPSA সিস্টেম যে পরিমাণ অক্সিজেন বিশুদ্ধতা সরবরাহ করতে পারে তা যাচাই করে দেখলে দেখা যায় যে অধিকাংশ সময়ে VPSA এর আউটপুট 93% থেকে প্রায় 99% এর মধ্যে থাকে। এই মাত্রা মেডিকেল গ্রেড অক্সিজেন প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন হাসপাতাল থেকে শুরু করে কারখানাগুলির কার্যক্রম পরিচালনার জন্যও যথেষ্ট উপযুক্ত। এমন ভালো কর্মক্ষমতার কারণ কী? VPSA চালনার সময় নির্মাণ করা হয় শূন্যস্থান, যা গ্যাসের পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় অধিশোষণের ক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে। অন্যদিকে, PSA ইউনিটগুলি চালানোর খরচ কম হলেও সাধারণত বিশুদ্ধতা থাকে প্রায় 90-95%। কিছু মৌলিক শিল্প প্রয়োজনীয়তা মেটানোর পক্ষে এটি যথেষ্ট হতে পারে। বিভিন্ন শিল্প ভিত্তিক গবেষণা অনুযায়ী, কঠোর মান প্রয়োজনীয়তা মোকাবেলার ক্ষেত্রে শতাংশের এই অতিরিক্ত কয়েকটি পয়েন্ট অনেক কিছুই বদলে দিতে পারে। যেসব ক্ষেত্রে ক্ষুদ্র অশুদ্ধি সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে, প্রাথমিকভাবে বেশি খরচ হলেও VPSA কে সেখানে পছন্দের বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা হয়।

উৎপাদন ক্ষমতা: ছোট মাত্রার তুলনায় উচ্চ মাত্রার আউটপুট

PSA এবং VPSA প্রযুক্তি কী উৎপাদন করতে পারে তা দেখলে বোঝা যায় যে কেন নির্দিষ্ট অপারেশনের আকারের ক্ষেত্রে এগুলি আরও ভালো কাজ করে। অধিকাংশ কোম্পানিই যখন ঘন মিটার প্রতি ঘণ্টা আউটপুটের 10 থেকে 500 এর মধ্যে প্রয়োজন হয় তখন PSA নিয়ে আসে। ছোট থেকে মাঝারি আকারের অপারেশনগুলি অনেকাংশ কভার করে। কিন্তু যখন বিষয়গুলি বড় হয়ে যায়, VPSA পদক্ষেপ নেয়। এই সিস্টেমগুলি ঘন মিটার প্রতি ঘণ্টা 500 থেকে 3000 পর্যন্ত সম্পাদন করতে পারে, যা সিরিয়াস ভলিউমের প্রয়োজন হওয়া বড় শিল্প প্ল্যান্টগুলির জন্য এগুলিকে নিখুঁত করে তোলে। বৃদ্ধির কথা ভাবছে এমন ব্যবসাগুলির জন্য, VPSA কিছু বিশেষ প্রদান করে। এই সিস্টেমগুলি কীভাবে স্কেল করে তা কোম্পানিগুলিকে তাদের বিদ্যমান সুবিধাগুলি ছাড়াই উৎপাদন বাড়াতে দেয়। আমরা বারবার দেখেছি যে উত্পাদন খণ্ডে এটি কীভাবে প্রকাশ পায়। প্রসারিত অপারেশন এবং উচ্চ ভলিউমের চাহিদা মেটানোর ক্ষেত্রে PSA-এর তুলনায় VPSA ভারী কাজ সম্পাদন করে।

FAQ

PSA এবং VPSA অক্সিজেন প্ল্যান্টের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কি?

এটিংমোশ্ফেরিক চাপে পি এস এ কাজ করে এবং সাধারণত ছোট মাত্রায় উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে ভি পি এস এ শূন্যের শর্তাবলীকরণ ব্যবহার করে উন্নত দক্ষতা লাভ করে এবং উচ্চ-ভলিউম অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

কোন পদ্ধতি আরও শক্তি সংক্ষেপণকারী, পি এস এ না ভি পি এস এ?

ভি পি এস এ শূন্যের সহায়তায় চালিত হওয়ার কারণে এটি শক্তি সংক্ষেপণের দিক থেকে আরও দক্ষ হয় এবং এটি বড় মাত্রায় অপারেশনের জন্য আরও লাগনি কার্যকর।

পি এস এ প্রযুক্তির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

পি এস এ প্রযুক্তি হাসপাতালের অক্সিজেন সরবরাহ এমনকি ছোট মাত্রায় শিল্পের মতো চাঁই তৈরি এবং জলজ প্রাণী পালনের মতো চিকিৎসাগত অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ভি পি এস এ পি এস এ তুলনায় অক্সিজেনের শোধতা কিভাবে উন্নত করে?

ভি পি এস এ সিস্টেম শূন্যের শর্তাবলীকরণ ব্যবহার করে (৯৩-৯৯%) উচ্চ অক্সিজেন শোধতা স্তর প্রদান করে, যা পি এস এ (৯০-৯৫%) তুলনায় বিশ্লেষণ প্রক্রিয়াকে আরও দক্ষ করে।