औद्योगिक ऑक्सीजन उत्पादन विधियों का सारांश
औद्योगिक उपयोग के लिए ऑक्सीजन उत्पादन में प्रारंभिक दिनों के बाद से काफी प्रगति हुई है, निर्माताओं ने उत्पादकता और दक्षता दोनों को बढ़ाने के लिए विभिन्न तकनीकों को अपनाया है। आज क्षेत्र में तीन मुख्य दृष्टिकोण प्रमुखता प्राप्त कर रहे हैं: क्रायोजेनिक आसवन, इलेक्ट्रोलिसिस, और विभिन्न अधिशोषण विधियां। क्रायोजेनिक आसवन हवा को तब तक ठंडा करके काम करता है जब तक कि यह तरल नहीं बन जाती, फिर ऑक्सीजन घटक को अलग कर दिया जाता है। इलेक्ट्रोलिसिस पूरी तरह से अलग मार्ग लेता है, विद्युत प्रवाह के माध्यम से पानी के अणुओं को विभाजित करके शुद्ध ऑक्सीजन गैस उत्पन्न करता है। कई सुविधाओं के लिए, प्रेशर स्विंग अधिशोषण (पीएसए) जैसी प्रक्रियाओं और इसके सम्बन्धी वैक्यूम प्रेशर स्विंग अधिशोषण (वीपीएसए) ने खेल के नियम बदल दिए हैं। ये प्रणालियाँ मूल रूप से आम हवा से ऑक्सीजन अणुओं को आणविक छलनी कहे जाने वाले विशेष सामग्री का उपयोग करके फंसा लेते हैं। पीएसए और वीपीएसए प्रौद्योगिकी में आई नवीनतम सुधारों का अर्थ है कि अब कारखानों में कम लागत पर ऑक्सीजन उत्पन्न की जा सकती है जबकि उच्च शुद्धता स्तर बनाए रखा जा सके। आगे की ओर देखते हुए, बाजार में धीमा होने का कोई संकेत नहीं दिख रहा है। स्टील मिलों को धातुकर्म संचालन के लिए अधिक ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है, रासायनिक संयंत्रों में संश्लेषण प्रतिक्रियाओं के लिए इसकी आवश्यकता होती है, और अस्पतालों में चिकित्सा ग्रेड ऑक्सीजन के लिए निरंतर मांग जारी रहती है। ये सभी कारक विश्व स्तर पर ऑक्सीजन उत्पादन क्षमता में निरंतर विस्तार की ओर इशारा करते हैं।
सही अवशोषण प्रौद्योगिकी का चयन करने का महत्व
ऑक्सीजन उत्पादन प्रणालियों की क्षमता का सर्वाधिक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए सही अधशोषण तकनीक का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। लागत, इसकी कार्यक्षमता तथा यह कि आखिर क्या करने की आवश्यकता है, ये सभी इस चयन में महत्वपूर्ण कारक हैं। यदि गलत चयन कर लिया जाए, तो कंपनियों को अधिक धन खर्च करना पड़ता है और कम ऑक्सीजन का उत्पादन होता है, जिससे यह स्पष्ट हो जाता है कि यहां निर्णय लेने का कितना महत्व है। वर्तमान बाजार में क्या चल रहा है, इसका अवलोकन करें तो नए रुझान और तकनीकी प्रगति भविष्य में अधशोषण विधियों के बारे में हमारे विचारों को बदल रही है। उचित तकनीकी चयन वास्तव में ऊर्जा बचाता है और बेहतर गुणवत्ता वाला उत्पादन प्रदान करता है, जो आज और कल के लिए उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। चूंकि ऑक्सीजन उत्पादन दिन-प्रतिदिन जटिल होता जा रहा है, इसलिए इन परिवर्तनों के साथ कदम से कदम मिलाना केवल उपयोगी ही नहीं, बल्कि प्रतियोगियों से आगे रहने और लंबे समय तक कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक भी है।
PSA (Pressure Swing Adsorption) ऑक्सीजन प्लांट को समझना
PSA ऑक्सीजन प्लांट का कार्यात्मक सिद्धांत
पीएसए ऑक्सीजन संयंत्र विशेष अधिशोषण और निराशोषण चक्रों के माध्यम से सामान्य हवा से ऑक्सीजन को निकालकर काम करते हैं। सबसे पहले, हवा को संपीडित किया जाता है और कुछ सामग्रियों जैसे ज़ीओलाइट से होकर भेजा जाता है, जो नाइट्रोजन अणुओं को पकड़ लेती हैं। फिर क्या होता है? संपीड़न के बाद, वे नाइट्रोजन अणु सामग्री पर चिपके रहते हैं, जबकि जो कुछ शेष रह जाता है, वह एक काफी समृद्ध ऑक्सीजन धारा बन जाती है। जब हम दबाव को कम कर देते हैं, तो पकड़े गए सभी नाइट्रोजन स्वाभाविक रूप से छूट जाती है और स्वयं को निकाल देती है, ताकि पूरी प्रक्रिया दोबारा शुरू की जा सके। और क्या अंदाजा लगाया जा सकता है? यह दोहराव वाला चक्र काफी शुद्ध ऑक्सीजन उत्पन्न करने में सक्षम होता है, कभी-कभी स्थितियों के आधार पर लगभग 95 प्रतिशत शुद्धता तक पहुंचकर।
जैसे जीओलाइट जैसे आणविक छलनी मिश्रित गैसों से ऑक्सीजन को अलग करने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। जीओलाइट की विशिष्ट छिद्र संरचना ही इसे अधिशोषण प्रक्रिया के दौरान नाइट्रोजन अणुओं को ऑक्सीजन की तुलना में अधिक आकर्षित करने में सक्षम बनाती है। इस चयनात्मकता के कारण अंत में प्राप्त उत्पाद में ऑक्सीजन की सांद्रता काफी अधिक होती है। यह बात उद्योगों में शुद्ध ऑक्सीजन की आवश्यकता होने पर बहुत महत्वपूर्ण है, स्वास्थ्य देखभाल की स्थितियों में भी महत्वपूर्ण है जहां मरीजों को सांद्रित ऑक्सीजन चिकित्सा की आवश्यकता होती है। आज विभिन्न उद्योगों में इन गैसों को दक्षता के साथ अलग करने की क्षमता महत्वपूर्ण बनी हुई है।
दबाव चलन विजेटर्शन के प्रमुख फायदे
पीएसए ऑक्सीजन संयंत्र विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में कई प्रमुख लाभों के कारण लोकप्रिय हो गए हैं। सबसे पहले, इन प्रणालियों की तुलना पुरानी तकनीकों, जैसे क्रायोजेनिक आसवन प्रक्रियाओं के साथ करने पर आमतौर पर इनकी शुरुआती निवेश और संचालन लागत काफी कम होती है। इसी कारण ऑक्सीजन की मध्यम मात्रा की आवश्यकता वाले कई छोटे सुविधाएं अपनी सीमित बजट के बावजूद पीएसए विकल्पों को वित्तीय रूप से व्यवहार्य पाते हैं। एक अन्य बड़ा लाभ यह है कि इन इकाइयों की संकुचित बनावट के कारण ये न्यूनतम फर्श स्थान लेते हैं। स्थापना आमतौर पर सीधी होती है और मौजूदा बुनियादी ढांचे में व्यापक परिवर्तन की आवश्यकता नहीं होती, जिसका अर्थ है स्थापना के दौरान कम बेकार समय और संयंत्र ऑपरेटरों के लिए भविष्य में आसान रखरखाव देखभाल की सुविधा।
पारंपरिक तरीकों की तुलना में पीएसए प्लांट अधिक प्रभावी और त्वरित रिटर्न होने के कारण खड़े होते हैं। वास्तविक दुनिया के उदाहरणों को देखते हुए, कई व्यवसायों ने ऑक्सीजन पर अपने व्यय को काफी कम कर दिया है। कुछ कंपनियां तो स्थापना के महज दो साल के भीतर अपना निवेश वापस भी पा लेती हैं। इन प्रणालियों के बारे में जो वास्तव में अच्छी बात है, वह यह है कि ये अनुकूलनीय हैं। वे उत्पादित ऑक्सीजन की शुद्धता स्तर और प्रवाह दर दोनों को समायोजित कर सकते हैं, जिसका मतलब है कि विभिन्न उद्योग अपनी साइट की ऑपरेशनल आवश्यकताओं के अनुसार इसे अनुकूलित कर सकते हैं।
चिकित्सा और छोटे पैमाने के उद्योगों में सामान्य अनुप्रयोग
पीएसए ऑक्सीजन तकनीक मेडिकल क्षेत्र में विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो गई है, खासकर उन रोगियों के लिए जिन्हें घर पर ऑक्सीजन थेरेपी की आवश्यकता होती है और अस्पतालों में उनकी आपूर्ति प्रणाली को बनाए रखने की आवश्यकता होती है। स्वास्थ्य सुविधाओं को ऐसे ऑक्सीजन स्रोतों की आवश्यकता होती है जो विश्वसनीय हों और बजट को प्रभावित न करें, और पीएसए ऐसी आपूर्ति करता है जो ऑक्सीजन की शुद्धता के स्तर को आवश्यकतानुसार बनाए रखती है जो गंभीर देखभाल की स्थितियों में उपयोगी होती है। चिकित्सा के अलावा, छोटे विनिर्माण संचालन भी ऑक्सीजन को उत्पन्न करने के लिए पीएसए जनरेटर पर निर्भर करते हैं जहां इसकी आवश्यकता होती है। कांच बनाने वाले, धातु प्रसंस्करण उद्योग, और मत्स्य पालन फार्म ऑनसाइट ऑक्सीजन उपलब्ध होने से लाभान्वित होते हैं बिना इसकी डिलीवरी का इंतजार किए। कुछ एक्वाकल्चर व्यवसायों ने बताया है कि पारंपरिक तरीकों की तुलना में पीएसए से उत्पन्न ऑक्सीजन का उपयोग करने पर मछलियों की वृद्धि दर में सुधार होता है।
हाल के समय में अधिकाधिक उद्योग PSA तकनीक का उपयोग कर रहे हैं, क्योंकि यह विभिन्न अनुप्रयोगों में बहुत अच्छा काम करती है। चूंकि सुविधाओं को ऑक्सीजन की आवश्यकता उनके संचालन के स्थान पर ही होती है, बजाय इसकी आपूर्ति का इंतजार करने के, हम देख रहे हैं कि PSA सिस्टम तेजी से मांग में आ रहे हैं। उद्योग की रिपोर्टों से संकेत मिलता है कि अगले कुछ वर्षों में इस तकनीक का विस्तार भी तेजी से होगा। क्यों? क्योंकि कंपनियां उन बाहरी आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भरता को कम करना चाहती हैं, जो देरी से आपूर्ति कर सकते हैं या आपातकालीन स्थितियों में अतिरिक्त शुल्क ले सकते हैं। इसके अलावा, अपना स्वयं का ऑक्सीजन उत्पादन चलाने से लंबे समय में पैसे बचते हैं और अप्रत्याशित परिस्थितियों में संचालन सुचारु रहता है।
VPSA (वैक्यूम प्रेशर स्विंग एड्सॉर्प्शन) ऑक्सीजन संयंत्रों का अन्वेषण
VPSA प्रौद्योगिकी वैक्यूम स्थितियों का कैसे उपयोग करती है
वैक्यूम प्रक्रिया का उपयोग करके ऑक्सीजन उत्पादन की प्रक्रिया में वीपीएसए (VPSA) तकनीक काम में लाई जाती है। जबकि पारंपरिक पीएसए (PSA) सामान्य वायुमंडलीय दबाव के तहत काम करता है, वीपीएसए में एक अतिरिक्त चरण जुड़ा होता है, जहां वैक्यूम के उपयोग से ऑक्सीजन को पकड़ने की प्रणाली की क्षमता में वृद्धि होती है। यहां जो प्रक्रिया होती है, वह काफी दिलचस्प है: जब अधिशोषक सामग्री (adsorbent material) वैक्यूम के संपर्क में आती है, तो यह उन ऑक्सीजन अणुओं को पकड़ने में काफी बेहतर हो जाती है जिनकी हमें आवश्यकता होती है। इसके बाद विसंशोषण (desorption) का चरण आता है, जहां दबाव इतना बढ़ जाता है कि एकत्रित ऑक्सीजन छोड़ दी जाती है ताकि उसे उपयोग के लिए इकट्ठा किया जा सके। वीपीएसए का मानक पीएसए विधियों के मुकाबले वास्तविक लाभ इस वैक्यूम घटक में निहित है। यह चिकित्सा ग्रेड ऑक्सीजन उत्पादन या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले संयंत्रों को अधिक कुशलतापूर्वक संचालित करने और अधिक उत्पादन करने में सक्षम बनाता है, बिना अधिक ऊर्जा की आवश्यकता के।
बड़े पैमाने पर ऊर्जा कुशलता के फायदे
वीपीएसए तकनीक को वास्तव में अलग करने वाली बात यह है कि यह ऊर्जा का उपयोग कितना कुशलतापूर्वक करती है, जिससे यह बड़े औद्योगिक परिचालन के लिए विशेष रूप से मूल्यवान बन जाती है। शोध से पता चलता है कि ये प्रणालियां वास्तव में पारंपरिक पीएसए सेटअप की तुलना में कम बिजली का उपयोग करती हैं, जिससे संचालन लागत में बचत होती है। इसका रहस्य वैक्यूम चरण प्रक्रिया में खुद में निहित है, जहां कम दबाव की आवश्यकता के कारण उत्पादन के समान मात्रा या यहां तक कि बेहतर परिणाम उत्पन्न करने में काफी कम ऊर्जा का उपयोग होता है। विभिन्न उद्योगों में वास्तविक कार्यान्वयन की ओर देखें और संख्याएं खुद बोलती हैं। वीपीएसए में स्विच करने वाले स्टील निर्माताओं ने अपनी बिजली की लागतों में दो अंकों वाली कटौती की है, जबकि उत्पादन स्तर बनाए रखा है। कुछ संयंत्रों में ऊर्जा खपत में 30% तक की कटौती करने में सफलता मिली है, जिससे वित्तीय लाभ के साथ-साथ पर्यावरणीय लाभ भी हुए हैं, जो आज की बाजार स्थितियों में बढ़ते साक्षरता के साथ मायने रखते हैं।
औद्योगिक उपयोग: इस्पात उत्पादन और अपशिष्ट जल संशोधन
वीपीएसए ऑक्सीजन संयंत्र अब कई महत्वपूर्ण क्षेत्रों में आवश्यक हैं, विशेष रूप से इस्पात निर्माण और जल उपचार सुविधाओं में। इस्पात उत्पादकों के लिए, शोधन चरणों के दौरान वीपीएसए सिस्टम महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जहां वे ऑक्सीकरण अभिक्रियाओं के लिए आवश्यक स्थिर ऑक्सीजन प्रवाह प्रदान करते हैं। इस निरंतर आपूर्ति से आधुनिक इस्पात उत्पादन में आवश्यक गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने में मदद मिलती है। वेस्टवाटर के उपचार की बात आने पर, वीपीएसए तकनीक एरेशन प्रक्रिया को बेहतर ढंग से काम करने में सक्षम बनाती है। प्रदान की गई ऑक्सीजन जल में मौजूद कार्बनिक अपशिष्ट सामग्री को खाने वाले जीवाणुओं का समर्थन करती है। हाल के वर्षों में हम जो देखा है, वह काफी स्पष्ट है: वीपीएसए का उपयोग करने वाली कंपनियां अधिक दक्षता दरों की सूचना देती हैं, जबकि समग्र रूप से कम पैसे खर्च करती हैं। उद्योग की रिपोर्टों में यह भी बढ़ता वक्र दिखाया गया है, जिसके कारण अधिक से अधिक फैक्ट्रियांपने संचालन में लागत कम करने और ऊर्जा के उपयोग को कम करने के प्रयासों के भाग के रूप में वीपीएसए में स्विच करने पर विचार कर रही हैं।
PSA बनाम VPSA: संचालन और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर
दबाव की आवश्यकता: वायुमंडलीय बनाम वैक्यूम-सहायित प्रक्रियाएँ
PSA को VPSA तकनीक से अलग करने वाली मुख्य बातों में से एक यह है कि वे ऑपरेटिंग दबाव को कैसे संभालते हैं। PSA ऑक्सीजन जनरेटर सामान्य वायुमंडलीय दबाव स्तरों पर काम करते हैं और विभिन्न गैस घटकों को निकालने के लिए आणविक छलनी सामग्री पर निर्भर करते हैं। यह उन्हें काफी सरल प्रणालियों में बदल देता है, जो उन स्थानों के लिए आदर्श हैं जहां स्थान या बुनियादी ढांचे पर बहुत प्रतिबंध नहीं हैं। दूसरी ओर, VPSA इकाइयां संचालन के दौरान वैक्यूम स्थितियों का निर्माण करती हैं, जो वास्तव में अधिशोषण प्रक्रिया के कामकाज में सुधार करती है। सीमित क्षेत्रफल के साथ वाले स्थानों पर शीर्ष स्तरीय प्रदर्शन की आवश्यकता वाली स्थापनाओं के लिए, फील्ड इंजीनियरों के अनुसार, जिन्होंने दोनों प्रणालियों के साथ काम किया है, VPSA आमतौर पर बेहतर विकल्प होता है। व्यावहारिक रूप से इन दबाव अंतरों का वास्तविक परिणामों पर काफी प्रभाव पड़ता है, विशेष रूप से तब जब पर्यावरणीय कारकों के कारण ऑक्सीजन को प्योर करना मुश्किल हो जाए। PSA और VPSA विकल्पों के बीच निर्णय लेते समय, सुविधा प्रबंधकों को यह ध्यान रखना चाहिए कि उनका विशिष्ट स्थल क्या समायोजित कर सकता है और उन्हें किस प्रकार की आउटपुट गुणवत्ता की आवश्यकता है। अधिकांश औद्योगिक स्तर के ऑपरेशन में VPSA के साथ जाना पसंद किया जाता है क्योंकि यह वैक्यूम सहायता प्रसंस्करण विधि से अतिरिक्त लाभ प्रदान करता है।
प्रति ऑक्सीजन इकाई उत्पादित की गई ऊर्जा खपत की तुलना
PSA और VPSA तकनीकों की तुलना करते समय, निर्माता जिस मुख्य बात की जांच करते हैं, वह है प्रत्येक प्रणाली द्वारा ऑक्सीजन की एक निश्चित मात्रा उत्पन्न करने में उपयोग की जाने वाली ऊर्जा की मात्रा। VPSA इकाइयां आमतौर पर अधिक कुशलता से काम करती हैं क्योंकि उनके संचालन चक्र में वैक्यूम सहायता शामिल होती है, जिससे समय के साथ मासिक उपयोगिता बिलों में कमी आती है। उद्योग मानकों के अनुसार, VPSA प्रणालियां पारंपरिक विधियों की तुलना में काफी हद तक ऊर्जा उपयोग में कमी ला सकती हैं। यह विशेष रूप से बड़े संचालन के लिए मूल्यवान हो जाता है जहां बिजली की लागत लाभ की सीमा में कटौती करने लगती है। वास्तविक दुनिया के परीक्षण भी इन दावों का समर्थन करते हैं, इसलिए अब कई व्यवसाय VPSA को चल रही लागतों को कम रखने के साथ-साथ ऑक्सीजन शुद्धता के स्तर को बनाए रखने के लिए जाने का विकल्प मानते हैं। संयंत्र प्रबंधकों के लिए विकल्पों का वजन करते समय यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि यद्यपि आरंभिक लागत PSA को प्राथमिकता दे सकती है, लेकिन कई वर्षों के संचालन के दौरान कुल स्वामित्व लागत की गणना करने पर VPSA आमतौर पर आगे आता है।
ऑक्सीजन शुद्धता स्तर: 90-95% बजाय 93-99% आउटपुट
जब ऑक्सीजन शुद्धता के संदर्भ में देखा जाता है कि PSA और VPSA सिस्टम वास्तव में क्या उत्पादन कर सकते हैं, तो अधिकांश समय VPSA ही अधिक बेहतर साबित होता है, जिसका उत्पादन 93% से लेकर लगभग 99% तक होता है। ये स्तर चिकित्सा ऑक्सीजन की आवश्यकता वाले अस्पतालों से लेकर अपने संचालन चलाने वाले कारखानों तक हर चीज़ के लिए उपयुक्त होते हैं। इस बेहतर प्रदर्शन के पीछे क्या कारण है? VPSA संचालन के दौरान एक निर्वात सृजित करता है, जो अवशोषण के माध्यम से गैसों के पृथक्करण में सुधार करने में वास्तव में मदद करता है। दूसरी ओर, PSA इकाइयाँ चलाने में सस्ती होती हैं लेकिन आमतौर पर केवल लगभग 90-95% शुद्धता तक पहुँचती हैं। यह बुनियादी औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए तो ठीक रह सकता है। विभिन्न उद्योग अध्ययनों के अनुसार, सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों में ये अतिरिक्त प्रतिशत अंक काफी मायने रखते हैं। उन क्षेत्रों में, जहाँ छोटी-से-छोटी अशुद्धता समस्या पैदा कर सकती है, प्रारंभिक रूप से अधिक महंगा होने के बावजूद VPSA विकल्प बना रहता है।
उत्पादन क्षमता: छोटे स्तर की तुलना में उच्च-आयामी आउटपुट
PSA और VPSA तकनीक क्या उत्पादन कर सकती हैं, इसे देखने से स्पष्ट हो जाता है कि ये कुछ ऑपरेशन आकारों के लिए अधिक उपयुक्त क्यों हैं। अधिकांश कंपनियां तब PSA का विकल्प चुनती हैं जब उन्हें प्रति घंटे लगभग 10 से 500 घन मीटर उत्पादन की आवश्यकता होती है। यह छोटे से मध्यम आकार के अधिकांश ऑपरेशन को समाहित करता है। लेकिन जब आवश्यकताएं बड़ी हो जाती हैं, तो VPSA की भूमिका आती है। ये सिस्टम प्रति घंटे 500 से लेकर 3000 घन मीटर तक की मात्रा को संभाल सकते हैं, जो उन बड़े औद्योगिक संयंत्रों के लिए आदर्श हैं जिन्हें बड़ी मात्रा में आपूर्ति की आवश्यकता होती है। विस्तार की सोच रही कंपनियों के लिए, VPSA कुछ विशेष प्रदान करता है। इन प्रणालियों के पैमाने पर बढ़ने का तरीका यह सुनिश्चित करता है कि कंपनियां अपनी मौजूदा सुविधाओं को खत्म किए बिना उत्पादन में वृद्धि कर सकें। हमने विनिर्माण के विभिन्न क्षेत्रों में बार-बार ऐसे उदाहरण देखे हैं। विस्तार के ऑपरेशन और अधिक मात्रा की मांगों को पूरा करने के संदर्भ में VPSA, PSA की तुलना में अधिक क्षमता वाला विकल्प साबित होता है।
सामान्य प्रश्न
PSA और VPSA ऑक्सीजन प्लांट के बीच मुख्य अंतर क्या है?
PSA वायुमंडलीय दबाव पर कार्य करता है और सामान्यतः छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, जबकि VPSA अधिक कुशलता के लिए वेक्यूम स्थितियों का उपयोग करता है और बड़े आयाम की संचालन के लिए उपयुक्त है।
कौन सी विधि अधिक ऊर्जा-कुशल है, PSA या VPSA?
VPSA अपनी वेक्यूम-सहायक संचालन के कारण अधिक ऊर्जा-कुशल होता है, जिससे बड़े पैमाने पर संचालन में अधिक लागत-कुशलता होती है।
PSA प्रौद्योगिकी के सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?
PSA प्रौद्योगिकी का उपयोग अस्पताल ऑक्सीजन आपूर्ति जैसी चिकित्सा अनुप्रयोगों में और फ़्लास्क बनाने और मछली पालन जैसी छोटे पैमाने की उद्योगों में भी किया जाता है।
VPSA, PSA की तुलना में ऑक्सीजन शुद्धता को कैसे बढ़ाता है?
VPSA प्रणाली वेक्यूम स्थितियों का उपयोग करके (93-99%) अधिक ऑक्सीजन शुद्धता स्तर प्रदान करती हैं, जो PSA (90-95%) की तुलना में अवशोषण प्रक्रियाओं को अधिक कुशल बनाती है।