લોહની ફોડવાળી ઉદ્યોગમાં VPSA ઑક્સીજન ઉત્પાદન સાધનના એપ્લિકેશન પ્રસ્તાવના

VPSA ઑક્સિજન જનરેશન ફેરસ ઉત્પાદન દक્ષતાને કેવી રીતે વધારે છે

VPSA સિસ્ટમ્સમાં ગેસ વિભાજનનો મુખ્ય માહિતીનો મેકાનિઝમ

વીપીએસએ (VPSA) ટેકનોલોજીને કેટલી અસરકારક બનાવે છે, તે ઑક્સિજનના સ્તરને વધારવા માટે વિવિધ વાયુઓને કેવી રીતે અલગ કરે છે. આ પ્રણાલી ઝિયોલાઇટ આણ્વિક ચાળણી (zeolite molecular sieves) જેવી ખાસ સામગ્રી દ્વારા હવામાં રહેલા નાઇટ્રોજન અણુઓને પકડીને કામ કરે છે, જેનાથી સાંદ્રિત ઑક્સિજન પાછળ રહી જાય. આ પ્રક્રિયામાં મૂળભૂત રીતે ત્રણ મુખ્ય પગલાં સામેલ છે: પ્રથમ હવાને સાફ કરવી, પછી જે જાળવી રાખવાનું હોય તેને પકડી રાખવું અને અંતમાં જે ફિલ્ટર થઈ જાય તેને મુક્ત કરવું. નાઇટ્રોજન અને ભેજ દૂર થતાં, જે ઑક્સિજન શેષ રહે છે તેની શુદ્ધતાનો સ્તર સામાન્ય રીતે 80% થી 94% વચ્ચે હોય છે. ઉદ્યોગોને આવી ગુણવત્તાની જરૂર હોય છે, ખાસ કરીને સ્ટીલ મિલ્સ જેવી જગ્યાઓએ, જ્યાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળો ઑક્સિજન અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.

VPSA રીત સામાન્ય ગેઝ વિભાજન તકનીકો તુલનામાં વધુ લાગત-નિવારક અને ઊર્જા-સાર્વત્રિક છે. આ કારણે છે કે તેમાં નિમ્ન ઊર્જા ખર્ચ છે, જે તેના ઘટકોના વિગત ડિઝાઇનમાંથી થાય છે, જેમાં રેડિયલ અસાદન ટાવર્સ અને શ્રેષ્ઠતા વાલ્વ્સ શામેલ છે, જે નિમ્નતમ ઊર્જા કોષ્ટકોને વધારે કરે છે.

સતત સ્મેલ્ટિંગ ઓપરેશન માટે રિયલ-ટાઈમ પ્રોસેસ કન્ટ્રોલ

સારી ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલના ઉત્પાદનો બનાવવામાં સ્થિર ધાતુકામની પ્રક્રિયાઓનું ખૂબ મહત્વ છે. આ જગ્યાએ VPSA સિસ્ટમ્સ કામમાં આવે છે, જે ઓપરેટર્સને ઉત્પાદન ચાલુ હોય ત્યારે જરૂર મુજબ ઑક્સિજનના સ્તરને સુસંગત કરવા માટે વાસ્તવિક સમયનું નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. સ્વચાલનનું પાસું અહીં ખરેખર તફાવત લાવે છે, કારણ કે તે સ્થિરતા જાળવી રાખે છે. આવી રૂપરેખાંકિત સમાયોજનો વગર, તાપમાનમાં આવતા ફેરફારો આખી બેચને ખરાબ કરી શકે છે, જેનાથી નબળી સ્ટીલ અથવા અન્ય ખામીઓ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. આજકાલની VPSA સ્થાપનાઓમાં સામાન્ય રીતે PLC ટેકનોલોજી તેમજ વિવિધ રૂપરેખાંકન વિકલ્પોનો સમાવેશ થાય છે. આ ઘટકો દૂરસ્થ દેખરેખ શક્ય બનાવે છે અને કામગીરીને સરળતાથી ચલાવવામાં મદદ કરે છે, વારંવાર કોઈની દેખરેખ વિના. રાત્રિ પાળી દરમિયાન અથવા જ્યારે જાળવણી કર્મચારીઓને અન્ય કાર્યો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું પડે ત્યારે આ વિશેષ રૂપે ઉપયોગી છે.

વાસ્તવમાં VPSA ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરતા સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સને દરરોજના સંચાલનમાં ખરેખરનો લાભ થયો છે. વિવિધ પ્લાન્ટ રિપોર્ટ્સ પર નજર કરવાથી જણાય છે કે આ સિસ્ટમ્સ ધાતુ ઓગાળવા દરમિયાન બગડેલા મટિરિયલ્સ ઘટાડવામાં અને સમગ્ર પ્રક્રિયાને વેગ આપવામાં મદદ કરે છે. કેટલાક સુવિધાઓએ VPSAમાં સ્વિચ કર્યા પછી માત્ર ઊર્જા ખર્ચમાં જ હજારો રૂપિયાની બચત થઈ હોવાનો ઉલ્લેખ કર્યો છે. હવે ઉદ્યોગમાં આ ટેકનોલોજી લગભગ ધોરણ બની ગઈ છે, કારણ કે મોટા ભાગના ઉત્પાદકો માટે તે જૂની પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે, જે બોટમ લાઇન નંબરો અને નિરંતર ઉત્પાદન ગુણવત્તા બંને પ્રત્યે સજાગ છે.

VPSA ટેકનોલોજીના મેટલર્જીકલ એપ્લિકેશન્સમાં મુખ્ય ફાયદા

ટ્રેડિશનલ ક્રાઇઓજેનિક પ્લાન્ટ્સ સાથે તુલનામાં ઊર્જા કાર્યકષમતા

ઊર્જા કાર્યક્ષમતાની દૃષ્ટિએ જોતાં, વેક્યૂમ પ્રેશર સ્વિંગ એડસોર્પ્શન (VPSA) ટેકનોલોજી જૂની ક્રાયોજેનિક પદ્ધતિઓની તુલનામાં ખૂબ જ સારી કામગીરી કરે છે. ચાલો આંકડા પર વાત કરીએ, અહીં આંકડા ખોટાં નથી. VPSA સિસ્ટમ્સને ચલાવવા માટે ખૂબ ઓછી વીજળીની જરૂર હોય છે, જેનો અર્થ થાય કે ઓપરેશન માટે ઓછો ખર્ચ અને સ્પષ્ટ રીતે પર્યાવરણ પર ઓછો પ્રભાવ પણ થાય. કેટલાક ઉદ્યોગ અહેવાલો દર્શાવે છે કે આ પદ્ધતિ દ્વારા પ્રતિ ઘન મીટર ઑક્સિજન ઉત્પન્ન કરવા માટે લગભગ 0.3 kWh ઊર્જાની જરૂર પડે છે. આવા આંકડા લાંબા સમયમાં બચત તરફ લઈ જાય છે, જે કંપનીઓ માટે આકર્ષક વિકલ્પ બની રહે છે જે પોતાની કિનારાકી પર ધ્યાન આપે છે અને સાથે સાથે વધુ લીલી છોડવાનો પ્રયત્ન કરે છે.

ધાતુ ઉદ્યોગને વધુ લીલો બનાવવાની દૃષ્ટિએ ઊર્જા ક્ષમતામાં વધારો ખરેખર મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે વીપીએસએ (VPSA) સ્ટીલ બનાવતી વખતે કાર્બન ઉત્સર્જન ઘટાડે છે, ત્યારે તે સરકારો દ્વારા ચર્ચા કરાતા આંતરરાષ્ટ્રીય આબોહવા લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે. અને ચહેરો તો હકીકત સાથે જોઈએ, ઊર્જા બચાવવી એ માત્ર ગ્રહ માટે જ સારી નથી. સ્ટીલ બનાવનારાઓને તેમની આર્થિક સ્થિતિમાં પણ સુધારો જોવા મળે છે. વીજળી પર ઓછા ખર્ચ કરવાથી ફેક્ટરીમાં અન્ય ક્ષેત્રોમાં રોકાણ કરવાની તક મળે છે. કંપનીઓ તેમના ઓપરેશન્સમાં થોડા ફેરફાર કરી શકે છે, અવરોધોને દૂર કરી શકે છે અને કદાચ ખર્ચ વિના ઉત્પાદન વધારી શકે છે. આજકાલ ઘણા પ્લાન્ટ્સ વીપીએસએ (VPSA) સિસ્ટમ્સ તરફ સ્વિચ કરી રહ્યાં છે.

વાયુ વિસ્તરણ માટે મોટા પ્રમાણમાં આવશ્યકતાઓ બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં

વીપીએસએ સિસ્ટમ્સને અન્ય વિકલ્પોથી અલગ કરતું તેમની જરૂર પડતાં તેમને વધારવાની સરળતા છે, જે તેમને બ્લાસ્ટ ફર્નેસ જેવી જગ્યાઓ પર મોટી ઑક્સિજન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્તમ બનાવે છે. ક્ષમતા ગોઠવવા માટે બાંધકામ પર આધારિત પરંપરાગત અભિગમોનો સંપૂર્ણ પુનઃનિર્માણ કરવો પડે છે, પરંતુ વીપીએસએ આ તમામ મુશ્કેલીઓ ટાળે છે. આવી સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરતી સુવિધાઓને માંગ બદલાઈ જાય ત્યારે કામગીરી બંધ કરવી પડતી નથી કે નવા સાધનો પર ખર્ચ કરવો પડતો નથી. બદલે, તેઓ ફક્ત પરિમાણોને ગોઠવે છે અને શિખર સમયગાળા અને ધીમા સમયગાળા દરમિયાન સરળતાથી કાર્યરત રહે છે.

VPSA ટેકનોલોજીને આકર્ષક બનાવે છે કે કેવી રીતે સરળતાથી તે કંપનીઓ જ્યારે નવી પ્રક્રિયાઓ લાવવા માંગે છે અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન સ્તરો વધારવા માંગે છે ત્યારે તેને અનુકૂલિત કરી શકાય છે. ઘણા ઉત્પાદકોએ જોયું છે કે આ લચીલાપણાને કારણે વિસ્તરણ દરમિયાન તેમની કામગીરી વધુ સરળતાથી ચાલે છે. ખરો ફાયદો આવે છે કારણ કે આ સિસ્ટમ્સ ઑક્સિજનની જરૂરિયાતોમાં ફેરફારોનો ઝડપથી જવાબ આપી શકે છે જ્યારે તે ઊંચી કાર્યક્ષમતાનું સ્તર જાળવી રાખે છે અને ખર્ચ નિયંત્રણમાં રાખે છે. આ પ્રકારના પ્રદર્શને VPSA ને વિવિધ ધાતુ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગોમાં જરૂરી ઉકેલ બનાવી છે જ્યાં સતત વાયુ પુરવઠો ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નફો બંને માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

સતત લોહના બનાવવાના પ્રક્રિયા માટે કાર્યકષમ વિશ્વાસ

અડસોર્પ્શન ટાવર્સ વચ્ચે સ્વયંત: સ્વિચિંગ

વીપીએસએ (VPSA) સિસ્ટમ્સમાં એડ્સોર્પશન ટાવર્સ વચ્ચે આપમેળે સ્વિચ કરવાથી સ્ટીલ મિલ્સને એવી વિશ્વસનીય કામગીરી મળે છે જે તેમને તેમના નોન-સ્ટોપ ઉત્પાદન દરમિયાન ખૂબ જ જરૂરી હોય છે. જ્યારે એક ટાવરની જાળવણી અથવા સફાઈની જરૂર પડે છે, ત્યારે સિસ્ટમ બીજા ટાવર પર સ્વિચ થઈ જાય છે અને ઓક્સિજન સતત ભઠ્ઠીઓમાં પહોંચતો રહે છે જ્યાં તેની સૌથી વધુ જરૂર હોય છે. આવી રીતે આપેલી સેટઅપથી એક ટાવરમાં કોઈ ખામી હોવા છતાં પણ છોડ ચાલુ રાખી શકાય છે, જેથી ઓક્સિજન બંધ થવાથી ઉત્પાદન અટકી જવાની ખર્ચાળ પરિસ્થિતિ ટાળી શકાય છે. ઉત્પાદન કલાકો વધારવા અને બંધ સમયને લઘુતમ કરવાનો પ્રયત્ન કરતા સ્ટીલ ઉત્પાદકો માટે, આવી બેકઅપ ક્ષમતા સ્થિર ઉત્પાદન સ્તરો જાળવી રાખવામાં મોટો ફરક પાડે છે.

બિન-વિકલોચન માટે એકીકૃત બફર સિસ્ટમ્સ

સ્ટીલ મિલના સંચાલનમાં સંકલિત બફર સિસ્ટમ્સ મદદ કરે છે કે ઑક્સિજન સ્થિર રીતે વહેતો રહે, ભલે માંગ વધી જાય. જ્યારે ઑક્સિજન ઉત્પાદન અસ્થાયી રૂપે અસ્થિર થાય, ત્યારે આ બફર્સ સપ્લાયની ખંડને રોકવા માટે આગળ આવે છે, જેથી બધું સુરક્ષિત અને કાર્યક્ષમ રીતે ચાલતું રહે. આધુનિક ટેકનોલોજી આ સિસ્ટમ્સને પ્રક્રિયા દરમિયાન યોગ્ય ઑક્સિજનના સ્તરને જાતે જાળવી રાખવાની મંજૂરી આપે છે. આ સ્વયંસંચાલિત નિયમનનો અર્થ એ છે કે સ્ટીલનું ઉત્પાદન વિરામ વિના ચાલુ રાખી શકાય, જે એવી ઉદ્યોગમાં અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં બંધ સમયનો ખર્ચ નુકસાન અને સુરક્ષા હંમેશા ચિંતાનો વિષય છે.

VPSA ઇમ્પ્લિમેન્ટેશન માધ્યમથી લાગત ઘટાડવાની રસ્તે

PSA સિસ્ટમ્સ સાથે તુલનામાં નીચેની રેકીબીન આવશ્યકતાઓ

લાગત ઘટાડવા માટે કાર્યકારી રીતે VPSA સિસ્ટમ્સ ટ્રેડિશનલ PSA સિસ્ટમ્સ સાથે તુલનામાં ગુણાકાર રેકીબીન આવશ્યકતાઓ દર્શાવે છે. તેમને ઘાતક સેવા અંતરો આવશ્યક છે, જે ઘટાડેલી ડાઉનટાઈમ અને ખર્ચ માટે નિયોજિત છે. આ સંલાંબનો વધુ સુધારેલા ડિઝાઇનો અને ટેક્નોલોજીકલ આગ્રદૂતીઓથી થાય છે જે વધુ દૂરદર્શી ઘટકો અને નિમ્ન રેપેર આવશ્યકતાઓ માટે માર્ગ દર્શાવે છે.

આ સરવિસની બારબારતામાંનો ઘટાડો ફક્ત સાધનોને રાખવામાં મદદ કરે છે પરંતુ ઘણા કાર્યવાહી વહેલી પણ મજબૂત કરે છે, VPSA ના PSA સિસ્ટમ્સ પર લાગત-નિયંત્રણને શેષ કરીને ઉચ્ચારિત કરે છે.

વ્યૂહ રિજનરેશન માધ્યમથી કમ વિદ્યુત ખર્ચ

વીપીએસએ સિસ્ટમો મુખ્યત્વે ઊર્જા બચાવે છે કારણ કે તેઓ વાયુઓને અલગ કરતી વખતે શૂન્યતા પુનઃઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રકારની સિસ્ટમોની કાર્યપ્રણાલી ઊર્જા વપરાશને ઘટાડે છે, જેના પરિણામે કંપનીઓને તેમના દૈનિક સંચાલન માટે ઓછા પૈસા ખર્ચવા પડે છે. ઉદ્યોગોમાં શું થઈ રહ્યું છે તેની સમીક્ષા કરતાં, વીપીએસએ ટેકનોલોજીની કાર્યક્ષમતા કેટલી છે તેના પુષ્કળ પુરાવા મળે છે. અનેક કારખાનાઓના અહેવાલ છે કે આ પ્રકારની સિસ્ટમમાં સ્થાનાંતરિત થયા પછી તેમના વીજળીના ખર્ચમાં ઘટાડો થયો છે, જે તેને ખર્ચ ઘટાડવા માંગતી કંપનીઓ માટે આકર્ષક વિકલ્પ બનાવે છે કામગીરીની ક્ષતિ કર્યા વિના.

સદીના આધુનિક લોહાના મિલોમાં પર્યાવરણીય નિયમસંગ્રહ

સ્નાયુકૃત ઑક્સીજન વધારાથી ઉત્સર્જનોનો ઘટાડો

સચોટ ઑક્સિજન સમૃદ્ધિકરણનો ઉપયોગ કરતા સ્ટીલ મિલ્સમાં ઉત્સર્જનમાં ખરેખર ઘટાડો જોવા મળે છે, કારણ કે આ તકનીક સંપૂર્ણ સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે કાર્યરત કરે છે. જ્યારે પ્લાન્ટના ઓપરેટર્સ ઉત્પાદન દરમિયાન ઑક્સિજનનું સ્તર યોગ્ય રાખે છે, ત્યારે તેઓ અગાઉના કરતાં ઘણો ઓછો કાર્બન મોનોઑક્સાઇડ અને નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડ ઉત્સર્જિત કરે છે. ઘણા સંયંત્રો માટે, આ સુધારાઓનો અર્થ એ થાય છે કે તેઓ નિયમનકારી મર્યાદાઓની અંદર રહે અને આ પણ દર્શાવે કે આધુનિક ટેકનોલોજી વાતાવરણને નુકસાન પહોંચાડવાને બદલે વાસ્તવમાં તેની રક્ષામાં મદદ કરી શકે છે. કેટલાક સંયંત્રો આવા સમાયોજનો બાદ તેમના કુલ પ્રદૂષણ ઉત્સર્જનમાં લગભગ 30% ઘટાડો થયો હોવાનો દાવો કરે છે.

કચરાની ગરમીને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે સંકલન તકો

જ્યારે વીપીએસએ સિસ્ટમ્સને કચરો ઉષ્મા રિકવરી પદ્ધતિઓ સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલ મિલ્સને પોતાની કામગીરી વધુ ઊર્જા કાર્યક્ષમ બનાવવાની તક મળે છે. આ પ્રણાલીઓ કામ કરવાની રીત ખૂબ સરળ છે, તેઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી બહાર આવતી તમામ કચરો ઉષ્માને પકડી રાખે છે અને તેનો ઉપયોગ ફરીથી કામમાં લે છે બદલે તેને બરબાદ થતી દે છે. આનાથી પ્લાન્ટ ઓપરેટર્સને ખૂબ મોટો નાણાકીય લાભ થાય છે, કારણ કે તેમને ચલાવવાનો ખર્ચ ઓછો થાય છે. જ્યારે મિલ્સ આ વધારાની ઉષ્માને પકડવાનું શરૂ કરે છે ત્યારે શું થાય છે તેનો અભ્યાસ કરો - તેમને બાહ્ય ઊર્જા સ્ત્રોતોની ઓછી જરૂર પડે છે, જેનો અર્થ છે કે સમય જતાં ઓછા ઇંધણ બાળવામાં આવે છે. કેટલાક પ્લાન્ટ્સએ આવી પ્રણાલીઓ અમલમાં મૂક્યા પછી તેમના ઇંધણ બિલમાં લગભગ 50% સુધીનો ઘટાડો થયો હોવાનો અહેવાલ આપ્યો છે.

જાળવણી વીપીએસએ સાધનોની દીર્ઘાયુષ્ય માટે શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો

મોલેક્યુલર સિટ લાઇફસાયકલ મેનેજમેન્ટ

VPSA સાધનસામગ્રીને શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા પર ચલાવવા અને તેની સેવા આયુષ્ય લંબાવવા માટે આણ્વિક ચાળણીઓના યોગ્ય સંચાલન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જાળવણી કર્મચારીઓએ નિયમિત તપાસ દ્વારા આ ઘટકો પર નજર રાખવી જોઈએ. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ચાળણીઓ કેટલી સારી રીતે વાસ્તવિક રીતે દૂષણ શોષી રહી છે તેનું માપન અને સંતૃપ્તિ થાય તે પહેલાં તેના બદલી ચક્રોની યોજના બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. મોટાભાગના અનુભવી ટેકનિશિયન કોઈપણને કહેશે કે નિષ્ફળતા થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવી એ બંધ રહેવાના કલાકો અને મરામતમાં વધુ ખર્ચ કરે છે. દર થોડા મહિનાના અંતે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવું એ સારી પ્રથા છે, બેડ પર દબાણ ડ્રૉપ અને બેડ તાપમાન ટ્રૅકિંગ જોવા. આ ડેટા બિંદુઓ આવશ્યકતા પડતાં સમયે તેની જગ્યા લેવાની જરૂરિયાત વિશે વહેલી ચેતવણી આપે છે, ઉત્પાદન કલાક દરમિયાન કોઈપણ સાથે સંકળાયેલ ખર્ચાળ સિસ્ટમ બંધ થવાને ટાળવામાં મદદ કરે છે.

વ્યુત્ક્રમ પંચક ઑપ્ટિમાઇઝેશન ટેકનિક

વેક્યૂમ પંપનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવો એ VPSA સાધનોની કામગીરી સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે ખૂબ જ મહત્વનો છે. જાળવણી માત્ર ફોર્મ પર ચિહ્ન મૂકવા જેટલી જ નથી, તેમાં નિયમિત રૂપે તપાસ કરવી, જરૂર પડે કેલિબ્રેશન કરવું અને ક્યારેક પંપના ભાગોને સાફ કરવાનો પણ સમાવેશ થાય છે. આવા સરળ પગલાં પંપની સેવા આયુષ્ય લાંબી કરવામાં મોટો ફરક પાડે છે. કેટલીક વ્યવહારિક સલાહ જે યાદ રાખવી જરૂરી છે તેમાં કામગીરીના આંકડાઓ પર નજર રાખવી અને નિયત સમયગાળા પર આધારિત જાળવણીને બદલે વાસ્તવિક સ્થિતિને આધારે જાળવણી કરવાનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે બાબતો જટિલ બને છે, ત્યારે તકનીકી જ્ઞાન ધરાવતા કોઈને બોલાવવાથી સેટિંગ્સ સુધારવામાં મદદ મળે છે જેથી બધું જ શ્રેષ્ઠ કામગીરી પર કાર્ય કરે. આવી બધી જ મહેનતનું ફળ મળે છે કારણ કે તે વેક્યૂમ પંપને વિઘ્નો વિના ચલાવે છે, જેનો અર્થ છે કે સમગ્ર ઑક્સિજન ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં સરળ કામગીરી.

FAQ વિભાગ

VPSA ટેકનોલોજી શું છે?

VPSA એ Vacuum Pressure Swing Adsorption માટે છે, જે ગેઝોને વિભાજિત કરવા માટે ઉપયોગ થતી ટેકનોલોજી છે, વિશેષ કરીને ઑક્સિજન સપ્લาย વધારવા માટે. તે હવામાંથી નાઇટ્રોજનને પ્રત્યક્ષ રીતે અંગેચોડે છે, ઑક્સિજનની ઘનતા વધારે છે.

VPSA કેવી રીતે સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં મદદ કરે?

વીપીએસએ જ રૂપ માટે નિરતાય અને ઉચ્ચ-શોધ ઑક્સિજન આપોટ પૂરી પાડે છે, જે ફેરફારની દક્ષતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને બદલે છે.

વીપીએસએ કયા કારણોથી ઊર્જા-સાફળતામાં વિચારવામાં આવે છે?

વીપીએસએ તેના નાની ઊર્જા ખર્ચ ડિઝાઇન, ઘટાડેલી ઓપરેશનલ ખર્ચો અને ટ્રેડિશનલ રીતો સાથે મુલાકાત લેવામાં આવેલી કાર્બન ઉત્સર્જનોને કારણે ઊર્જા-સાફળતામાં છે.

વીપીએસએ સિસ્ટમો મોટા ઑક્સિજન વિવાદો માટે સંગોઠિત થઈ શકે છે?

હા, વીપીએસએ સિસ્ટમો સ્કેલેબલ છે અને મોટા પાયાના ઑક્સિજન વિવાદો માટે મોટા પરિવર્તનો વગર કાર્યકષમતા સાથે સંગોઠિત થઈ શકે છે.

વીપીએસએની લંબા સમય સુધી ચાલી જવાને વધારવા માટે કયા રાખવાની પ્રાક્ટિસો જરૂરી છે?

મોલેક્યુલર સીવ્સની નિયમિત નિયોજન, વ્યુત્ક્રમ પંપોની વધારો અને સમયિત રાખવાની સર્વશ્રેષ્ઠ પ્રાક્ટિસો વીપીએસએ સિસ્ટમની લંબા સમય સુધી ચાલી જવાને વધારે છે.