সঠিক বায়ু সরবরাহ প্ল্যান্ট বাছাই করার উপায়

বায়ু সorption প্ল্যান্ট নির্বাচনের পরিচিতি

আধুনিক শিল্পে অক্সিজেন উৎপাদনের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

অক্সিজেন আজকাল অনেক শিল্পেই খুব গুরুত্বপূর্ণ, এবং আমরা প্রতিদিন বিশ্বব্যাপী ২০০,০০০ টনের বেশি অক্সিজেন উৎপাদন করি। মেডিকেল গ্রেড অক্সিজেন বিশেষ করে হাসপাতাল এবং ক্লিনিকগুলির জন্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ, ডাক্তাররা যখন শ্বাসকষ্ট বা অপারেশন করার সময় রোগীদের চিকিৎসা করেন তখন এটি পার্থক্য তৈরি করে। যেসব প্রতিষ্ঠান বাইরের সরবরাহকারীদের উপর নির্ভর না করে নিজেরাই অক্সিজেন তৈরি করতে পারে, তাদের কাছে সরবরাহের নিয়মিততা নিয়ন্ত্রণ করা অনেক ভালোভাবে হয়। স্বাস্থ্য সংকটের সময় বা যখন অক্সিজেন থেরাপির চাহিদা হঠাৎ বেড়ে যায় তখন এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। এই আত্মনির্ভরতা রাখার ফলে হাসপাতালগুলি তাদের সবচেয়ে বেশি প্রয়োজনের সময় জীবন রক্ষাকারী সরঞ্জামের সরবরাহ শেষ হয়ে যায় না।

Pressure Swing Adsorption প্রযুক্তির মৌলিক বিষয়

পিএসএ প্রযুক্তি অক্সিজেন তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যেখানে বিশেষ উপাদান, যাদের অধিশোষক বলা হয়, চাপের পরিবর্তনে নাইট্রোজেন থেকে অক্সিজেনকে পৃথক করে ধরে রাখে। মূল প্রক্রিয়াটি দুটি পর্যায়ে সম্পন্ন হয়: একটি হলো উচ্চ চাপে গ্যাসগুলি উপাদানের সঙ্গে আটকে থাকা এবং অপরটি হলো চাপ কমে গেলে সেগুলি আবার মুক্ত হয়ে যাওয়া। এর ফলে দক্ষতার সঙ্গে পরিষ্কার অক্সিজেন পাওয়া যায়। অনেক প্রতিষ্ঠানই পিএসএ সিস্টেম পছন্দ করে কারণ এগুলি খুব পরিষ্কার অক্সিজেন তৈরি করতে পারে এবং বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সহজেই আকার বাড়ানো যায়। সম্প্রতি কিছু উন্নতির খবরও পাওয়া গেছে। নতুন পিএসএ ব্যবস্থা আরও দ্রুত কাজ করে এবং সঙ্গে সঙ্গে উচ্চ মানের পরিষ্কারতা বজায় রাখে। চিকিৎসা প্রতিষ্ঠান থেকে শুরু করে হাসপাতাল, যেখানে মেডিকেল গ্রেড অক্সিজেনের প্রয়োজন, থেকে শিল্প প্রতিষ্ঠান যেমন ইস্পাত কারখানায় যে শিল্প মানের গ্যাসের প্রয়োজন, সেখানেও এই ব্যবস্থাগুলি ক্রমশ গৃহীত হচ্ছে, যা যুক্তিযুক্ত কারণ নির্ভরযোগ্য অক্সিজেন সরবরাহের মাধ্যমে কার্যক্রম অনেক ভালোভাবে চালিত হয়।

এই দুটি মৌলিক দিকের উপর ভিত্তি করে শিল্পেরা তাদের বিশেষ প্রয়োজনে মেলে এডসোরশন অক্সিজেন প্ল্যান্ট নির্বাচনের সঠিক সিদ্ধান্ত নিতে পারে।

এডসোরশন অক্সিজেন প্ল্যান্ট নির্বাচনের মৌলিক উপাদান

অক্সিজেন শোধনের প্রয়োজন: শিল্প ব্যবহারের জন্য (৯০-৯৫%) এবং চিকিৎসায় (৯৯%)

বিভিন্ন খাতে অক্সিজেন ব্যবহারের ক্ষেত্রে এর পরিশোধন মান ঠিক রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অধিকাংশ শিল্প কার্যক্রমের জন্য 90% থেকে 95% পরিষ্কার অক্সিজেন যথেষ্ট, যেমন জ্বালানি দহন বা রাসায়নিক তৈরির ক্ষেত্রে। কিন্তু হাসপাতালগুলোর অবস্থা আলাদা। চিকিৎসা কেন্দ্রগুলোর জন্য অনেক বেশি পরিষ্কার অক্সিজেনের প্রয়োজন, সাধারণত কমপক্ষে 99% পরিশোধন এবং কখনও কখনও তার চেয়েও বেশি, কারণ রোগীদের শ্বাসক্রিয়া এবং অস্ত্রোপচারের সময় তাদের জীবন সরাসরি এটির উপর নির্ভরশীল। ভুল মিশ্রণ গুরুতর সমস্যার কারণ হতে পারে। কোনও নির্দিষ্ট খাতের জন্য কোনও পরিশোধন মান সবচেয়ে ভালো তা বেছে নেওয়ার সময় সংস্থাগুলোকে তাদের নির্দিষ্ট ক্ষেত্রের প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করা উচিত। শিল্প অনুযায়ী নিয়মগুলো আলাদা হয়, তাই আইনত এবং ব্যবহারিক দৃষ্টিকোণ থেকে স্থানীয় নির্দেশিকা অনুসরণ করা যুক্তিযুক্ত।

ডিমান্ড অনুযায়ী ফ্লো রেট ক্ষমতা গণনা (ঘনমিটার/ঘন্টা)

চিকিৎসা প্রতিষ্ঠানে অক্সিজেনের সরবরাহ স্থিতিশীল রাখার জন্য প্রবাহ হার ঠিক রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সিস্টেমটির দৈনিক প্রয়োজনীয়তা এবং চাহিদা বৃদ্ধির সময় সমস্যা মোকাবেলা করার ক্ষমতা থাকা দরকার, না হলে গুরুতর মুহূর্তে অক্সিজেন শেষ হয়ে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে। কী পরিমাণ অক্সিজেনের প্রয়োজন হবে তা নির্ধারণ করতে, কর্মীদের বর্তমানে কতটা অক্সিজেন ব্যবহার হচ্ছে এবং আগামী কয়েক মাসে কতটা প্রয়োজন হতে পারে তা দেখতে হয়। তারা সেই সময়গুলোর জন্য হিসাব নিকাশ করে নেন যখন সবকিছু একসাথে ঘটে। বর্তমানে বাজারে অনেক সফটওয়্যার প্রোগ্রাম এবং হিসাব করার সরঞ্জাম পাওয়া যায় যেগুলো হাসপাতাল এবং ক্লিনিকগুলোকে এই ধরনের গাণিতিক সমস্যা সঠিকভাবে সমাধানে সাহায্য করে। কিছু প্রতিষ্ঠান এমনকি তাদের এই প্রকল্পগুলো নিশ্চিত করার জন্য বিশেষজ্ঞ নিয়োগ করে থাকে যাতে জরুরি পরিস্থিতিতে তাদের ট্যাংকগুলো কখনোই শূন্য হয়ে না যায়।

শক্তি কার্যকারিতা: PSA এবং VSA প্রযুক্তি তুলনা

অক্সিজেন উৎপাদন করতে ব্যবহৃত শক্তির পরিমাণ অপারেটরদের জন্য চালানোর খরচের পরিমাণে বড় ভূমিকা পালন করে, তাই শক্তি দক্ষতা দিকে লক্ষ্য রাখা বাস্তবিকই অর্থবোধ করে। সাধারণভাবে, প্রেসার সোয়িং অ্যাডসরপশন বা পিএসএ সিস্টেমগুলি তাদের ভ্যাকুয়াম সোয়িং অ্যাডসরপশন প্রতিপক্ষের তুলনায় কম শক্তি ব্যবহার করে থাকে। এটি তাদের কাজের অধীনে ভিন্ন চাপের স্তর এবং প্রতিটি চক্রের সময়কালের সাথে সম্পর্কিত। এই ধরনের সিস্টেম মূল্যায়ন করার সময় ডিজাইনের বিস্তারিত দিকগুলি বেশ কিছুটা গুরুত্বপূর্ণ। কিছু গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে পিএসএ সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করার মাধ্যমে কয়েক বছর পরিচালনার পর চালানোর খরচ ২৫-৩০% কমানো যেতে পারে। যেসব প্রতিষ্ঠান উৎপাদন বজায় রেখে খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে চায়, এই ধরনের সাশ্রয় দ্রুত হিসাবে যুক্ত হয়ে থাকে।

স্থান অপটিমাইজেশন: কন্টেনারাইজড বিয়ার মডিউলার ডিজাইন

সঠিক ডিজাইন পদ্ধতি বেছে নেওয়া অপারেশনের নমনীয়তা এবং স্থানের ব্যবহারের ক্ষেত্রে বাস্তব পার্থক্য তৈরি করে। কনটেইনার ইউনিটগুলি বেশ মোবাইল এবং ইনস্টল করা সহজ, যা স্বল্পমেয়াদী প্রকল্প বা পৌঁছানোর কঠিন স্থানগুলির জন্য খুব ভালো কাজ করে। অন্যদিকে, মডুলার সিস্টেমগুলি ব্যবসাগুলিকে সময়ের সাথে সাথে বৃদ্ধি এবং পরিবর্তন করার অনুমতি দেয়। বাজারের চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে সুবিধাগুলি আসলে উৎপাদন বাড়াতে পারে। এই দুটি বিকল্পের মধ্যে বেছে নেওয়ার সময় কোম্পানিগুলির বর্তমান প্রয়োজনীয়তা এবং পাঁচ বছর পরে কোথায় থাকবে তা ভাবা দরকার। কিছু ব্যবসা হঠাৎ অতিরিক্ত ক্ষমতার প্রয়োজন হয়ে পড়ে তাই এখানে বৃদ্ধির পরিকল্পনা খুব গুরুত্বপূর্ণ।

প্রযুক্তি তুলনা: PSA বিয়ে VSA সিস্টেম

প্রেশার সুইং অ্যাডসরপশন কাজের নীতি

পিএসএ সিস্টেমগুলি কাজ করে ভিন্ন ভিন্ন গ্যাসগুলি চাপের পরিবর্তনের সময় কীভাবে পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে তার উপর ভিত্তি করে, যা নাইট্রোজেন মিশ্রণ থেকে অক্সিজেন আলাদা করার ব্যাপারে এদের খুব দক্ষ করে তোলে। মূলত যা ঘটে তা হল চলাকালীন সময়ে গ্যাস উচ্চ চাপে বিশেষ উপকরণের দিকে টানা হয়, তারপরে নিম্নচাপে ভ্যাকুয়াম পরিবেশে ছেড়ে দেওয়া হয়। এই পুনরাবৃত্ত চক্রগুলি আসলে পিএসএ ইউনিটগুলিকে বিশুদ্ধ অক্সিজেন উৎপাদনের জন্য বেশ দক্ষ করে তোলে এবং সময়ের সাথে খরচও কমিয়ে দেয়। অনেক শিল্প কারখানায় পুরানো পদ্ধতির তুলনায় পিএসএ প্রযুক্তিতে বদলে ফেলার পর থেকে তাদের লাভ বৃদ্ধি পেয়েছে কারণ এটি দিনের পর দিন নির্ভরযোগ্যভাবে এবং মসৃণভাবে চলে এবং পুরানো পদ্ধতির মতো প্রায়ই বন্ধ হয়ে যায় না।

ব্যাকুম সুইং এডসরপশন নিম্ন-চাপ অ্যাপ্লিকেশনে সুবিধাজনক

ভ্যাকুয়াম সোয়িং অ্যাডসরপশন বা ভিএসএ প্রযুক্তি কম চাপের পরিস্থিতি সম্পর্কিত ক্ষেত্রে খুব ভালো কাজ করে। পিএসএ সিস্টেমগুলির মতো বড় সিস্টেমগুলির তুলনায় ভিএসএ-এর জন্য ততটা সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না এবং এটি অনেক কম শক্তি ব্যবহার করে। এটি ছোট ছোট পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উচ্চ চাপে কাজ করা সম্ভব হয় না। শিল্প মহলে এখন ভিএসএ সিস্টেমগুলির প্রতি আগ্রহ বাড়ছে বলে আলোচনা হচ্ছে। প্রধান কারণগুলি হল এটি দীর্ঘমেয়াদে খরচ কমায় এবং উৎপাদন বন্ধের পরিমাণ কম হয়। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা ওষুধ শিল্পের মতো নির্দিষ্ট শিল্পে এর ফলে মুনাফা বৃদ্ধি পায় এবং মান নিয়ন্ত্রণের মান কমে না।

জিওলাইট মোলিকুলার সিভ নির্বাচনের মানদণ্ড

সঠিক আণবিক ছাঁকনি উপকরণ বিশেষত জিওলাইট বেছে নেওয়া অধিশোষণ প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা বাড়াতে বড় পার্থক্য তৈরি করে। এই উপকরণগুলি বেছে নেওয়ার সময় কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য বেশ ভূমিকা পালন করে। ছিদ্রের আকার গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্ধারণ করে কী কী আটকে রাখা হবে, যেখানে অধিশোষণ আসক্তি প্রভাবিত করে কত শক্তিশালীভাবে পদার্থগুলি ছাঁকনির পৃষ্ঠে লেগে থাকে। তাপীয় স্থিতিশীলতা অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা কারণ অনেক শিল্প প্রক্রিয়া উচ্চতর তাপমাত্রায় চালিত হয়। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক তাদের নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্রতিষ্ঠিত শিল্প নির্দেশিকা অনুসরণ করে থাকে। এই মানগুলি নিশ্চিত করে যে উপকরণগুলি প্রত্যাশিত মতো কাজ করবে এবং নিয়ন্ত্রক কর্তৃক নির্ধারিত আইনগত সীমার মধ্যে থাকবে। এই নির্বাচনটি সঠিকভাবে করা হলে অক্সিজেনের পরিশোধনের মাত্রা প্রত্যক্ষভাবে প্রভাবিত হয় এবং আবেদনের বিশেষ বিশেষ বিষয়ের উপর নির্ভর করে PSA সিস্টেমের দক্ষতা 15% থেকে 30% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়।

শিল্প-সংক্রান্ত অক্সিজেন উৎপাদন সমাধান

স্বাস্থ্যসেবা: হাসপাতাল অক্সিজেন সরবরাহের প্রয়োজন

চিকিৎসা সুবিধাগুলি দৈনিক কার্যক্রম এবং অপ্রত্যাশিত জরুরি পরিস্থিতি মোকাবেলার জন্য নির্ভরযোগ্য ব্যাকআপ বিকল্পসহ কম অক্সিজেন সরবরাহের প্রয়োজন হয়। যখন সার্জনরা জটিল পদ্ধতি সম্পাদন করেন বা রোগীদের হঠাৎ হৃদরোগ ঘটে, দেরি ছাড়া অক্সিজেন হাতের কাছে পাওয়াটা আক্ষরিকভাবে জীবন এবং মৃত্যুর মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে। কঠোর নিরাপত্তা কোড মেনে চলা এবং ফেডারেল নির্দেশিকা অনুসরণ করা উপযুক্ত অক্সিজেন উৎপাদন সরঞ্জাম নির্বাচনে প্রধান ভূমিকা পালন করে। এই নিয়মগুলি মূলত হাসপাতালগুলিকে বাধ্য করে যে সিস্টেমগুলি স্থাপন করা হয় যা চাপের অধীনে কাজ করবে এবং বিদ্যুৎ বন্ধ বা সিস্টেম ব্যর্থতার সময়ও চলতে থাকবে। আসল হাসপাতালের অভিজ্ঞতা থেকে গবেষণা থেকে দেখা যায় যে যেসব প্রতিষ্ঠানের নিজস্ব অক্সিজেন উৎপাদন ইউনিট রয়েছে তারা বাইরের সরবরাহকারীদের উপর নির্ভরশীলদের তুলনায় সংকট পরিস্থিতি মোকাবেলা করতে অনেক ভালো পারে। প্রাথমিক খরচগুলি উচ্চ মনে হতে পারে, কিন্তু এই স্ব-সম্পূর্ণ সিস্টেমগুলিতে বিনিয়োগ করে হাসপাতালগুলি অবশেষে তাদের সবচেয়ে মূল্যবান সম্পদ: রোগীদের জীবন রক্ষা করে।

উৎপাদন: উচ্চ ধারণীশক্তির শিল্পীয় প্রয়োজন

বিভিন্ন অপারেশন যেমন ইস্পাত উৎপাদন এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সহ প্রস্তুতকারক খাতে অক্সিজেনের বিশাল পরিমাণ ব্যবহার হয়। যখন কোম্পানিগুলো নিয়মিত এতটা অক্সিজেনের প্রয়োজন হয়, তখন তাদের শক্তিশালী উৎপাদন সিস্টেমের প্রয়োজন হয় যা ব্যবহারের হঠাৎ বৃদ্ধি মোকাবেলা করতে পারে এবং পালা জুড়ে সরবরাহ ধরে রাখতে পারে। কোন ধরনের অক্সিজেনের চাহিদা রয়েছে তা জানা বিভিন্ন শিল্প খণ্ডগুলিকে উপযুক্ত সরঞ্জাম বাছাই করতে সাহায্য করে যা হঠাৎ চাহিদা এবং নিয়মিত বেসলাইন উভয় চাহিদাই ব্যবস্থা করতে পারে। সম্প্রতি প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, প্রস্তুতকারকদের কাস্টমাইজড অক্সিজেন সরবরাহের ব্যবস্থায় বিনিয়োগ করলে তাদের উৎপাদন ক্ষমতা 20% থেকে 30% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। এই লাভ উৎপাদন সময়সূচীর ভালো নিয়ন্ত্রণ এবং কম পরিচালন সমস্যার মাধ্যমে পাওয়া যায়। ভালো অক্সিজেন ব্যবস্থাপনা আর শুধুমাত্র মৌলিক চাহিদা পূরণের ব্যাপার নয়, এটি ব্যবসায়িক প্রতিযোগিতার ক্ষেত্রে প্রকৃত সুবিধা তৈরি করে দেয় যা বাজারের চাহিদা অনুযায়ী উৎপাদন ক্ষমতা মেলাতে চায়।

আপাতকালীন ভিত্তি: মহামারী প্রস্তুতি কৌশল

অক্সিজেন উৎপাদন সিস্টেমগুলি জরুরি প্রতিষ্ঠার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সম্প্রতি যে বৈশ্বিক স্বাস্থ্য সংকটের সময় হাসপাতালগুলি প্রতিদ্বন্দ্বিতায় পড়েছিল তখন আমরা এটি স্পষ্টভাবে দেখেছি। এই সিস্টেমগুলি ব্যাকআপ ক্ষমতা দিয়ে তৈরি করা হবে এবং রোগীদের অক্সিজেন সমর্থনের চাহিদা হঠাৎ বৃদ্ধি পেলে দ্রুত স্কেল আপ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। এই নমনীয়তা ছাড়া, চিকিৎসা জরুরি পরিস্থিতিতে অনেক জীবন বিপদের মধ্যে পড়তে পারে। সরকার এবং শিল্পগুলি এখন প্রতিরোধী সিস্টেম তৈরির দিকে নজর দিচ্ছে যা মহামারীর পরে যা কিছু আসবে তা মোকাবেলা করতে পারবে। ক্রয় সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, কর্মকর্তারা নিকট থেকে দেখেন যে সরবরাহকারীরা কি চাপের অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে এমন সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারবেন। বেশিরভাগ পাবলিক হেলথ বিভাগ স্বীকার করেন যে নির্ভরযোগ্য অক্সিজেন সরবরাহ রাখা শুধুমাত্র ভালো হবার বিষয় নয়, এটি স্বাস্থ্য জরুরি পরিস্থিতিতে সম্প্রদায়কে রক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয়। ভালো অক্সিজেন উৎপাদন প্রযুক্তি বিকাশে ব্যয় করা অর্থ দীর্ঘমেয়াদে ফেরত আসে কারণ এটি আমাদের স্বাস্থ্যসেবা অবকাঠামোকে শক্তিশালী করে এবং সংকট অপ্রত্যাশিতভাবে আঘাত হানলে দ্রুত প্রতিক্রিয়া করার জন্য প্রস্তুত করে।

অপারেশনাল বিবেচনা: রক্ষণাবেক্ষণ এবং খরচের বিশ্লেষণ

মোট মালিকানা খরচ: প্রাথমিক ব্যাপারের তুলনায় দীর্ঘমেয়াদী খরচ

অক্সিজেন প্ল্যান্ট চালানোর প্রকৃত খরচ হিসাব করার সময়, শুরু করার খরচের বেশি কিছু দেখা দরকার। ইনস্টলেশনের পরেও অনেক লুকানো খরচ আসে, সেগুলো বিবেচনা করলে প্রকৃত চিত্র স্পষ্ট হয়। সময়ের সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণের কাজ, পরিচালনের জন্য প্রয়োজনীয় রসায়ন এবং বিদ্যুৎ বিল মিলে বেশ বৃদ্ধি পায়। শিল্প পেশাদাররা প্রায়শই এই অংশটি সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়ার প্রতি সতর্ক করে থাকেন। এই চলতি খরচগুলো উপেক্ষা করলে প্ল্যান্টগুলো পরবর্তীতে অর্থনৈতিক সমস্যায় পড়ে এবং দৈনিক পরিচালনার উপর তার প্রভাব পড়ে। প্রতিটি খরচ স্পষ্ট হলে বিভিন্ন পরিস্থিতি এবং বাজেটের জন্য সঠিক অক্সিজেন উৎপাদন সিস্টেম বেছে নেওয়া সম্ভব হয়।

প্রেফেন্টিভ রক্ষণাবেক্ষণের সেরা অনুশীলন

একটি ভালো প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা অক্সিজেন উৎপাদন সিস্টেমগুলিকে দীর্ঘ সময় ধরে তাদের সেরা অবস্থায় চালাতে সাহায্য করে। যখন প্রতিটি সিস্টেম কত ঘণ্টা চলছে তার ভিত্তিতে প্রয়োজনীয় নিয়মিত পরিদর্শন করা হয়, তখন ছোট ছোট সমস্যাগুলি ধরা পড়ে যাতে সেগুলো বড় সমস্যায় পরিণত না হয় এবং তাত্কালিক ব্যয়বহুল মেরামতের প্রয়োজন না পড়ে। শিল্প সংক্রান্ত তথ্য অনুযায়ী, যেসব হাসপাতাল এবং কারখানাগুলি কঠোরভাবে রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলে তারা প্রায়শই প্রায় 40% কম সরঞ্জাম বন্ধ রাখতে সক্ষম হয়। তবে শুধুমাত্র ব্যাহতি ঘটা এড়ানোর চেয়ে এর সুবিধাগুলি আরও বেশি। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এই গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমগুলির জীবনকাল বাড়ায় এবং প্রয়োজনের সময় অক্সিজেনের নিয়মিত সরবরাহ নিশ্চিত করে। সময়ের সাথে, এই পদ্ধতি অপারেশনে উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক করে এবং কম মেরামতের মাধ্যমে সরাসরি এবং পরোক্ষভাবে অর্থ সাশ্রয় করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

অক্সিজেন উৎপাদনে পিএসএ (PSA) প্রযুক্তি কি ব্যবহার করা হয়?

চাপ সুইং এডসরপশন (PSA) প্রযুক্তি ব্যবহৃত হয় বিভিন্ন চাপের শর্তাবলীতে অক্সিজেনকে নাইট্রোজেন থেকে আলग করতে, শিল্প এবং চিকিৎসাগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অক্সিজেন বাহির করার দক্ষতা উন্নয়ন করে।

বিভিন্ন শিল্পে অক্সিজেনের শোধতা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

অক্সিজেনের শোধতা অত্যাবশ্যক, কারণ বিভিন্ন শিল্পসমূহের বিভিন্ন প্রয়োজন রয়েছে, যেখানে শিল্পীয় ব্যবহারের জন্য 90-95% শোধতা এবং চিকিৎসাগত প্রয়োগের জন্য পেশেন্টদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে 99% বা তার বেশি শোধতা প্রয়োজন।

PSA এবং VSA প্রযুক্তি শক্তি দক্ষতায় কিভাবে ভিন্ন হয়?

পার্থক্যপূর্ণ চাপ ব্যবহারের কারণে PSA সিস্টেমগুলি VSA সিস্টেমের তুলনায় সাধারণত কম শক্তি ব্যয় করে। সময়ের সাথে শক্তি দক্ষতা উন্নয়ন করা PSA-এর চালু খরচ আরও 30% কমাতে পারে।

অক্সিজেন প্ল্যান্টের জন্য মৌলিক সিভ নির্বাচনে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর কী কী?

গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টরগুলি হলো ছিদ্রের আকার, বসানোর আকর্ষণ এবং তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, যা উচ্চ শোধতা বজায় রাখতে এবং দৈর্ঘ্যকাল স্থায়ীত্ব নিশ্চিত করতে শিল্প মানদণ্ড এবং নিয়ন্ত্রণের মেলামেলি দ্বারা নির্দেশিত।

অক্সিজেন উৎপাদন সিস্টেমে প্রতিরক্ষাত্মক রক্ষণাবেক্ষণের কী উপকার?

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োগ করা ডাউনটাইম হ্রাস করে, ভাঙন প্রতিরোধ করে এবং জরুরি মেরামতের খরচ কমায়, অবশেষে সিস্টেমের জীবনকাল বাড়ায় এবং পরিচালন নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।