În februarie 2024, Yongye Gas, un enterprise tehnologic de avant-gardă în domainul aprovizionării cu gaze industriale din China, a început cooperarea cu gigantul național al tuburilor de scurgere din ciuperci pentru a promova construcția unei stații de oxigen la baza sa de producție din Chizhou, Anhui, China. Această mișcare marchează o nouă etapă în cooperarea adâncă dintre cele două părți în domainul aprovizionării cu gaze industriale și producției ecologice.
1. Fundalul Cooperării: Actualizarea Cererii de Oxigen al Gigantilor de Fuziune
Clientul acestei colaborări, ca o întreprindere de avant-garde în industria tuburilor de scurgere din ciuperci din China, a dezvoltat un sistem de afaceri diversificat care acoperă forjarea, prelucrarea mecanică, comerțul de import și export, etc., de la fondarea sa în 1997. Producția anuală de 120.000 de tone de tuburi din ciuperci centrifugate are ca bază un proces de dublu topire cu ajutorul furelor electrice și ale furelor cu aer cald, care necesită o cantitate masivă de oxigen în timpul producției. Cu extinderea capacității de producție și îmbunătățirea cerințelor de protecție a mediului, modul original de aprovizionare cu oxigen trebuie să fie optimizat urgent.
Cu ajutorul depozitului său tehnic în domeniul integrării sistemelor de gaze industriale, Gazul Yongye va crea o soluție inteligentă de producție a oxigenului specializată pentru clienții săi, ajutându-i să atingă cele două obiective de control al costurilor și operațiuni cu emisii reduse de carbon.
2. Puncte de referință ale proiectului: Potențializarea producției ecologice cu tehnologie
1. Capacitate de producție eficientă și control inteligent
Stacja de producție a oxigenului este concepută folosind tehnologia de adsorpție cu schimb de presiune sub vacum (VPSA), cu o capacitate de producție de 3000Nm³/h, acoperind în totalitate nevoia de oxigen a clientilor în procese de bază precum topirea în cupru și fabricarea conductelor prin litaj. Sistemul este echipat cu un modul de monitorizare IoT pentru a realiza controlul în timp real al parametrilor cheie, cum ar fi purețea oxigenului (≥ 93%) și presiunea.
2. Economii semnificative de energie și reducere a consumului
Comparativ cu cumpărarea tradițională de oxigen lichid, stațiile de producție proprie de oxigen sunt prevăzute să reducă costurile de achiziție a oxigenului clienților cooperați cu peste 50%, și să reducă pierderile de energie prin sisteme de recuperare a căldurii residue, scăzând emisiile de dioxid de carbon cu aproximativ 1500 de tone pe an.
3. Îmbunătățirea capacității de sprijin în situații de urgență
Echipează cu un design redundant de unitate duală și cu rezervoare de oxigen de emergență, asigurând o furnizare stabilă de oxigen chiar sub condiții extreme de lucru și asigurând funcționarea continuă a liniei de producție.
3. Vocea corporației: trasee comune ale dezvoltării durabile
Liderul clientului cooperant a declarat: "Această colaborare este o măsură importantă pentru grupul nostru de a practica conceptul de 'castig prin onestitate și muncă grea'. Prin construirea propriei noastre stații de producție de oxigen, nu numai că consolidăm autonomia lanțului de aprovizionare, dar facem și un pas cheie în gestionarea amprentei de carbon." Liderul Gazelor Yongye a subliniat: 'Proiectul integrează ani de experiență în domeniul echipamentelor de producție industrială de oxigen, iar noi sperăm ca acest echipament să ne ajute să extindem piața materialelor premium.'
4. Impact pe industrie: efectul de demonstrație evidențiat
Ca proiect de stație de producție de oxigen de sprijin pentru industria de fundiță din provincia Anhui, acest model de cooperare oferă un exemplu pentru transformarea verde a industriei manufacture tradiționale. Specialiștii din sector subliniază că pe măsură ce se apropie stabilirea „StANDARDULOR DE EMISIE DE CARBON PENTRU INDUSTRIA CHINEZĂ A FUNDIȚEI”, aceste actualizări tehnologice vor deveni un nou punct focal al competiției între întreprinderi.