വിപീഎസ് ഓക്സിജൻ ഉത്പാദന ഉപകരണത്തിൽ സ്ഥിരമായ ഗേസ് ആउട്ട്പുട്ട് എങ്ങനെ നിലനിർത്താം

ബോധിപ്പിക്കുന്നു വിപീഎസ് അക്സിജന്‍ ഉത്പാദനം പ്രക്രിയ

VPSA സിസ്റ്റംസ്‌ന്റെ മുഖ്യ ഘടകങ്ങൾ

ഒരു വാക്വം പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ (VPSA) പ്ലാന്റിൽ, ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയും ഓക്സിജനെ കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിൽ അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവർ, വാക്വം സിസ്റ്റം, കംപ്രസ്സറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറിലെ സെലക്ടീവ് അഡ്‌സോർബന്റുകൾ KC01-1 നൈട്രജൻ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ വാതകം എന്നിവ ശേഖരിക്കുകയും പ്രക്രിയയിൽ ഓക്സിജനെ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായ ഒരു വാക്വം പമ്പ്, പുനരുജ്ജീവന സമയത്ത് ഈ കുടുങ്ങിയ വാതകങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അങ്ങനെ അഡ്‌സോർബന്റ് ബെഡിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സിസ്റ്റത്തിലെ വായുപ്രവാഹം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും വാതക വേർതിരിക്കൽ സംഭവിക്കുന്ന ആവശ്യമുള്ള മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനുമായി കംപ്രസ്സറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫീഡ് എയർലൈനിന്റെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം VPSA സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഈടുതലും പ്രകടനവും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ബെഡുകളിലെ നല്ല നിലവാരമുള്ള മോളിക്യുലാർ അരിപ്പകൾ അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ആയുസ്സും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വാക്വം സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഖര വസ്തുക്കൾ തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതുമാണ് - ഓക്സിജന്റെ സ്ഥിരമായ വിതരണം ഉപയോഗിക്കുന്ന മേഖലകൾക്ക് ഗണ്യമായ പ്രാധാന്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ.

അഡ്സോർപ്ഷൻ-ഡിസോർപ്ഷൻ സൈക്കിൾ മെക്കാനിക്സ്

വായുവിൽ നിന്ന് ഓക്സിജനെ വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള അഡ്സോർപ്ഷൻ-ഡീസോർപ്ഷൻ പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് VPSA സിസ്റ്റം. ഒരു വശത്ത് യഥാക്രമം സമ്മർദ്ദമുള്ള വായു പ്രയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന മാലിന്യങ്ങളുടെ അഡ്സോർപ്ഷൻ, ഡീസോർപ്ഷൻ ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു; മറുവശത്ത് വാക്വം പ്രയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട്. നിയന്ത്രിത മർദ്ദനവും വായുപ്രവാഹവും പ്രധാനമാണ്, കാരണം സമയബന്ധിതമായ ചക്രങ്ങൾ മികച്ച ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന് കാരണമാകും.

പരമാവധി ഓക്സിജൻ ഉൽപാദനത്തിന് സൈക്കിൾ സമയക്രമീകരണത്തിന്റെയും മർദ്ദ നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും കൃത്യത നിർണായകമാണ്. ഈ പാരാമീറ്ററുകളിലെ ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ പോലും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലും ഊർജ്ജ ഉപയോഗത്തിലും കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഇവ വാതക വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇതിൽ തന്മാത്രാ അരിപ്പകൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ വഴി വാതകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ആഗിരണം നന്നായി സ്ഥാപിക്കപ്പെടുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗാസ് ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥായിത്വത്തിനെ പ്രഭാവിപ്പിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

മൊളിക്യൂലർ സീവ് പ്രവർത്തനത്തിലെ വിണ്ണം

വാതക വിഭജനം വഴി VPSA പ്രക്രിയകൾക്ക് തന്മാത്രാ അരിപ്പകൾ അത്യാവശ്യമാണ്, എന്നാൽ കാലക്രമേണ അവയുടെ പ്രവർത്തനം വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ കുറയുന്നു. അത്തരം അരിപ്പകൾക്ക് സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ മലിനീകരണം, നിരവധി താപ ചക്രങ്ങളുടെ ത്രൂപുട്ട് സമ്മർദ്ദം, അസിഡിക് രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. അരിപ്പ പ്രകടനം ഓക്സിജൻ വിഭജന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തിയുമായും കാര്യക്ഷമതയുമായും അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ഈ അരിപ്പ VPSA ഉൽ‌പാദന സ്ഥിരതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ പ്രകടനത്തിലെ കുറവ് കണ്ടെത്തുന്നതിനും വാതക ഉൽ‌പാദനം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിനും രീതിപരമായ നിരീക്ഷണം അത്യാവശ്യമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ചില മൊളിക്യൂലർ സീവുകൾക്ക് 3 മുതൽ 5 വർഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഒരു പ്രത്യേക ജീവിതകാലം ഉണ്ടാകും, അവിടെ സൈക്കിൾ അവസാനത്തെ സമയത്ത് പ്രവർത്തനം 15% മുതൽ 25% വരെ കുറയുന്നു. ഈ വികാര കാരണങ്ങൾക്ക് അറിവുണ്ടാക്കുകയും മുമ്പിൽ നിയമിതമായ സംരക്ഷണ സൂചികകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് VPSA സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കമ്പ്രെസർ ഏഫിഷൻസി & പ്രെഷർ ഫ്ലക്ച്വേഷൻസ്

VPSA പ്രക്രിയയിലെ കംപ്രസ്സറുകളുടെ പ്രകടനം നേരിട്ട് വാതക ഉൽ‌പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ ഉപകരണത്തിന് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമായ മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി മാറ്റാൻ കഴിയും. മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തന്മാത്രാ സീവ് അഡ്‌സോർപ്ഷന് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ മെക്കാനിക്സിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും വാതകങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത വേർതിരിവിനും ക്രമരഹിതമായ ഉൽ‌പാദന നിരക്കിനും കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രശ്‌നമായാലും പ്രവർത്തന ലോഡുകളിലെ മാറ്റമായാലും വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ അത്തരം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകാം, ഒരു നിശ്ചിത ഔട്ട്‌പുട്ട് ലഭിക്കുന്നതിന് കംപ്രസ്സർ കാര്യക്ഷമത സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇന്ത്യസ്ഥാന റിപ്പോർടുകളിൽ പ്രതിസന്ധിക്കുന്നത് കമ്പ്രെസർ പ്രവർത്തന പരിമാണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിയമിതമായ ക്യാലിബ്രേഷൻ പോലും സംരക്ഷണം പോലും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ശ്രേഷ്ഠ ഗാസ് വിഭജനത്തിനായി ആവശ്യമായ പ്രെഷർ സ്തരങ്ങൾ നല്‍കുന്നു. പ്രാധ്യാപക അഭിപ്രായങ്ങൾ 85% ദക്ഷതയും കമ്പ്രെസറിൽ നേടാൻ കഴിയും എന്ന് പറയുന്നു, ഇത് പ്രെഷർ-സംബന്ധിത വിരാമങ്ങളുടെ പ്രതിരോധത്തിനായി ശ്രദ്ധേയമാണ്, ഇത് VPSA സിസ്റ്റം ഔട്ട്‌പുട്ട് സ്ഥിരമാക്കുന്നു.

ആയർ പ്രിട്ട്രീട്ട് സിസ്റ്റംസ് അപ്തിമൈസ് ചെയ്യുക

രണ്ട് സ്റ്റേജ് ഫിൽട്രേഷൻ കുറച്ചുകളെ നീക്കം ചെയ്യുവാനുള്ളത്

VPSA സിസ്റ്റത്തെ പുറം വായു മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് രണ്ട്-ഘട്ട ഫിൽട്രേഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലായി വിവിധ തരത്തിലുള്ള മലിനീകരണങ്ങളെ നേരിടുന്നതിനാണ് ഈ സിസ്റ്റം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആദ്യ പ്രക്രിയ ഘട്ടത്തിൽ പൊടി ബുള്ളറ്റുകൾ പോലുള്ള വലിയ കണികകൾ കോർസ് ഫിൽട്ടറുകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. രണ്ടാം ഘട്ട ഫിൽട്രേഷനിൽ ഫൈബർ ഫിൽറ്റർ പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോപോറസ് മെംബ്രണുകൾ പോലുള്ള സൂക്ഷ്മ മാധ്യമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സൂക്ഷ്മ കണികകളെയും വാതക മലിനീകരണങ്ങളെയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇവയിൽ ഓരോന്നും സിസ്റ്റത്തെ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു, ഇത് നിരന്തരമായ പ്രവർത്തനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ഫിൽട്രേഷനെ അപേക്ഷിച്ച് രണ്ട്-സ്റ്റേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണെന്ന് റിപ്പോർട്ടുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ 20-30% വരെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും അത്യാവശ്യമായ ഉയർന്ന വായു ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ മൾട്ടി-ലെയേർഡ് സമീപനം സഹായിക്കുന്നു.

ഡ്രൈംഗിനെ സുഖീകരിച്ച് വെള്ളത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം

VPSA സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെയും ഫലപ്രദമായി സ്വാധീനിക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കുന്നതിന് വിപുലമായ ഉണക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ആവശ്യമാണ്. ഡെസിക്കന്റ് ഡ്രൈയിംഗ്, തെർമൽ ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള രീതികൾ അറിയപ്പെടുന്നവയാണ്, കൂടാതെ അധിക ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ അവയ്ക്ക് അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. കൂടുതൽ ഈർപ്പം ഉണ്ടെങ്കിൽ, വാതക ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ മാത്രമല്ല, വാതക ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനവും പ്രവർത്തനരഹിതമാകുമെന്ന് കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്, കാരണം ഈർപ്പം ആഗിരണം ചികിത്സയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

വ്യാവസായിക രീതി പിന്തുടരുന്ന ഒരാൾക്ക് VPSA യുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ചില പരിധികൾക്ക് താഴെ ഈർപ്പത്തിന്റെ സാന്ദ്രത നിലനിർത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സാധാരണയായി, പ്രത്യേകിച്ച്, ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്വീകാര്യമായ ഈർപ്പം ഏകദേശം 1% ൽ താഴെയാണ്. ഈ സങ്കീർണ്ണമായ ഉണക്കൽ രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും മറ്റ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ ഘടകങ്ങളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിശിഷ്ട പ്രേഷണ നിയന്ത്രണ പദ്ധതികൾ

റിയൽ-ടൈം പ്രേഷണ നിറഞ്ഞുകാര്യ മെതോഡുകൾ

VPSA (വാക്വം പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ) യുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് തത്സമയ മർദ്ദം അളക്കൽ നിർണായകമാണ്. ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്കിനെക്കുറിച്ചുള്ള തത്സമയ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നതിലൂടെയും ദ്രുത മാറ്റങ്ങൾ സാധ്യമാക്കുന്നതിലൂടെയും PSA സിസ്റ്റങ്ങളെ പലപ്പോഴും അസ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്ന മർദ്ദ വ്യതിയാനങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ ഈ സംവിധാനങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വാതക വേർതിരിവ് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു അന്തരീക്ഷത്തിൽ നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മർദ്ദത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്ന പീസോ ഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകളും ഇവിടെ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രാപ്തമായ രിയൽ-ടൈം മോണിറ്റോറിംഗ് സിസ്റ്റം സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനത്തെ പ്രാധാന്യമുള്ളിൽ മെച്ചപ്പെടുത്താം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഈ തകനീകളെ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ ഓക്സിജൻ കെന്സന്റ്രേഷൻ ഫ്ലക്ഷൻസിന്റെ പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കും. ഇത് രിയൽ-ടൈം മോണിറ്റോറിംഗിന്റെ മൂല്യം വിശദീകരിക്കുന്നതിനും വിവരണ പ്രാപ്തികൾ വിശദമായി വിവരിക്കുന്നതിനും വഴി വരുന്നു.

ഓടുക്കൽ വാൾവ് ഓപ്ടിമൈസേഷൻ

VPSA പ്രക്രിയകൾ കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെന്റ് വാൽവ് സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മാലിന്യം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും വെന്റിങ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മാറുന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ആനുപാതികമായി പ്രതികരണങ്ങളുടെ ചലനാത്മക ക്രമീകരണ ശേഷി ഈ സംവിധാനങ്ങൾക്കുണ്ട്. വെന്റ് വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തനം യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് മർദ്ദം ഒപ്റ്റിമൽ തലത്തിൽ നിലനിർത്താനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രത ഔട്ട്പുട്ട് നേടാനും കഴിയും.

വ്യത്യസ്ത ലോഡുകളുമായും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളുമായും സ്വയം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്റെ കഴിവ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കാരണമാകുന്നു. വെന്റ് വാൽവ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഓട്ടോമേഷൻ ഒരു സാങ്കേതിക പുരോഗതി മാത്രമല്ല, VPSA കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക പരിഹാരമാണെന്ന് ഈ ഉദാഹരണം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി സംരക്ഷണ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ

മോളിക്യൂലർ സീവ് റിജനറേഷൻ സൈക്ലുകൾ

VPSA (വാക്വം പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ) പ്ലാന്റുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ള മോളിക്യുലാർ സിവുകൾ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഊർജ്ജക്ഷമതയ്ക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അഡ്‌സോർബന്റുകൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് സമയവും നടപടിക്രമങ്ങളും, ഇത് അഡ്‌സോർബന്റുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗതമായി അഡ്‌സോർബന്റുകൾ മർദ്ദത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തി ഡോപ്പിംഗ് വഴി പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കൈവശം വച്ചിരിക്കുന്ന വാതകങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. അരിപ്പ തടസ്സപ്പെടാതിരിക്കാനും സിസ്റ്റം പ്രകടനം വഷളാകാതിരിക്കാനും നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പതിവായി പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കണം.

സിസ്റ്റം ഉപയോഗവും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് 6 മുതൽ 12 മണിക്കൂർ വരെ പുനരുജ്ജീവന ചക്രങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നതാണ് പ്രമുഖ നിർമ്മാതാക്കൾ. ഇത് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രോട്ടോക്കോളുകള് ഏറ്റവും മികച്ച വിപിഎസ്എ പ്രകടനത്തിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സിനും അനിവാര്യമാണ്.

ബ്ലോവർ, വാക്വം പമ്പ് എന്നിവയുടെ പരിപാലനം

ബ്ലൗഡറുകളും വാക്യൂം പംപുകളും രീതിയിൽ നിലവിൽ പിടിക്കുന്നത് VPSA സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അഭിനിവേശത്തിനായി പ്രധാനമാണ്. പ്രധാന നിരവധി ചരിത്രങ്ങൾ റൂടിൻ പരിശോധനകൾ, ലിബറേഷൻ, എന്നിവയും ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റുന്നതുമാണ്. പരിഹരിച്ച നിരവധി പദ്ധതികൾ, ഉദാഹരണത്തിന് പ്രതീക്ഷിച്ച പരിശോധനകൾ എന്നിവയും തുടർച്ചയായ പരിശോധനകൾ എന്നിവയും കഴിഞ്ഞ് നിരവധി ടൈം കുറയ്ക്കും, പരിശോധന ഖരച്ചുകളും കുറയ്ക്കും.

ഈ മെഷീനുകളുടെ രീതിയിൽ പ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നത് സിസ്റ്റം പരിഭ്രാന്തികളുടെ പ്രതിരോധത്തിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ജീവിതകാലം നേടുന്നതിനും കാരണമാണ്. ഡാറ്റ സ്ഥിരമായി കാണുന്നത് ഒരു ശ്രദ്ധേയമായ നിരവധി സ്കീഡ്യൂളിൽ പിടിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റംകൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രവർത്തന അവധികളും കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ സ്ഥിരമായ ഉത്പാദന സ്തരങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും വിഭവ ഉപയോഗം അനുകൂലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഔട്ട്പുട്ട് അസ്ഥിരത പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി

ഫ്ലോ റേറ്റിന്റെ അസാധാരണതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്

നല്ല പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് VPSA-യിലെ ഫ്ലോ റേറ്റ് അസാധാരണത്വങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് പ്രധാനമാണ്. അസാധാരണമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഓക്സിജൻ, വിശദീകരിക്കാനാകാത്ത മർദ്ദ മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം സെൻസറുകളിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിക്കുന്ന അലാറങ്ങൾ എന്നിവയാൽ വിശേഷിപ്പിക്കപ്പെടാം. മൂലകാരണങ്ങൾ അടഞ്ഞ ഫിൽട്ടറുകൾ, കേടായ കംപ്രസ്സറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പിലെ ചോർച്ച എന്നിവ ആകാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ കൃത്യമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ, പ്രഷർ ട്രാൻസ്ഡ്യൂസറുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയം സിസ്റ്റം പ്രതികരണം അളക്കുക.

വിശദമായ ഓപ്ഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ലീകുകൾ കണ്ടെത്താൻ അള്ളുലോണിക് ഡിറ്റക്ടർമാർ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും; ഇത് അടിസ്ഥാന കാരണത്തിനെ നിർണ്ണയിക്കാനുള്ള സഹായം വരുത്തുന്നു. ഈ രീതികളിൽ ഉപയോഗിച്ച് സമയത്തേ നിർണ്ണയിച്ചാൽ ഫ്ലോ-സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഓപ്പറേഷൻ ഇന്റർപ്പൂട്ട് കുറയ്ക്കും.

ഓക്സിജൻ ശുദ്ധതയിൽ പരിവർത്തനങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത്

ഓക്സിജൻ പരിശുദ്ധിയുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ VPSA പ്ലാന്റുകളിൽ കാര്യക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും നഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും. വേരിയബിൾ മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങൾ, പഴയ മോളിക്യുലാർ അരിപ്പകൾ, കുറഞ്ഞ വായു ഗുണനിലവാരം എന്നിവ സാധാരണയായി അത്തരം വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. വാണിജ്യ O2 ന്റെ പരിശുദ്ധി മെഡിക്കൽ O2 ന്റെ പരിശുദ്ധി നിലവാരത്തിന് പുറത്താണെങ്കിൽ (ഓക്സിജന്റെ 90-95%), അത് തിരുത്തൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ശക്തി നിയന്ത്രണം പരിശോധിക്കുകയും വാതക ഗുണനിലവാരം നിരന്തരമായി പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പുറത്തിരിച്ചതിന് അനുയോജ്യമായ നിലവാരം നിലകൊള്ളാൻ പ്രभാവശാലിയായ രാജ്യങ്ങളാണ്. കമ്പ്രെസർ പ്രവർത്തനം നിരന്തരമായി പരിശോധിക്കുകയും സിസ്റ്റം പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് പുറത്തിരിച്ചതിന് സ്ഥിരമായ നിലവാരം നല്‍കുകയും നിരന്തരമായി ഉയര്‍ന്ന ഗുണനിലവാരം ഉള്ള ഓക്സിജൻ ഉല്‍പ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

FAQs about the വിപീഎസ് അക്സിജന്‍ ഉത്പാദനം പ്രക്രിയ

What is a VPSA system?

VPSA (വാക്യും പ്രെഷ്യർ സ്വിങ്ങ് അഡ്സോർപ്ഷൻ) സിസ്റ്റം ഒരു തകനീതിയാണ് വാതകത്തിൽ നിന്ന് നൈട്രജൻ മറ്റു വാതകങ്ങൾ തിരിച്ചുവയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതു വഴി ഓക്സിജൻ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

എങ്ങിനെ മൊളിക്യൂലർ സീവുകൾ VPSA സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

ബിപിഎേ സിസ്റ്റത്തിലെ മോളിക്യുലർ സീവുകൾ നൈട്രജന്‍, കാര്‍ബണ്‍ ഡയോക്സൈഡ് പോലുള്ള അപ്രിയമായ വാതകങ്ങളെ തിരിച്ചുറപ്പിക്കുന്ന അഭികര്‍ഷകങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതുവഴി ഓക്സിജനിന്റെ കേന്ദ്രീകരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു ബിപിഎേ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത എന്തെല്ലാം പ്രഭാവിപ്പിക്കുന്നു?

ബിപിഎേ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത അഭികര്‍ഷകങ്ങളുടെ ഗുണിത്വം, കമ്പ്രെസറുകളുടെ കാര്യക്ഷമത, ശ്രദ്ധിക്കൽ ഫ്ലക്ഷനുകൾ, താപനിലവാരം, മോിസ്റ്റ്യൂർ സ്തരങ്ങളും സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുടെ നിയമിത ഉദ്ധരണവും പ്രഭാവിപ്പിക്കാം.

ബിപിഎേ സിസ്റ്റത്തിലെ വാതക ഗുണിത്വം ഏതുകൊണ്ട് കൂടുതലാക്കാം?

വാതക ഗുണിത്വം കൂടുതലാക്കാൻ, പരിശോധനക്കാരുടെ രണ്ട് സ്ഥാപനങ്ങളുടെ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുകയും മോിസ്റ്റ്യൂർ സ്തരങ്ങൾ കൂടുതലായി നിയന്ത്രിക്കാൻ നിരവധി ശുഡ്ഡീകരണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.

കമ്പ്രെസറുകളുടെ കാര്യക്ഷമത ബിപിഎേ സിസ്റ്റത്തിന് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്?

കമ്പ്രെസറുകളുടെ കാര്യക്ഷമത ഗാസ് വിഭജനത്തിനായി ആവശ്യമായ ശ്രദ്ധിക്കൽ സ്തരങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാൽ പ്രധാനമാണ്, അത് സ്ഥിരമായ ഉത്പാദന നിര നൽകുന്നതിനും ബിപിഎേ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പുറമേ കാര്യക്ഷമതക്ക് സഹായിക്കുന്നു.